Máquina de fabricación de cajas rígidas de alta velocidad

Máquina de fabricación de cajas rígidas de alta velocidad

TG-CP30A-EX es una línea de producción automática avanzada para la conformación integrada de tapas y forros de cajas rígidas de gama alta.

Conformación integrada de carcasa y forro
Integra alimentación continua de papel, aplicación de cola, alimentación de cartón gris, unión con posicionamiento visual, envoltura en los cuatro lados, volteo en línea de la carcasa, alimentación de papel para el forro, unión, aplanado, ranurado y recogida automática.
Diseño compacto y ahorrador de mano de obra
Diseño compacto con mecanismo de volteo en línea que conecta las unidades de conformación de la carcasa y del forro, reduciendo el número de operarios de cuatro a dos y aumentando significativamente la eficiencia productiva.
Aplicaciones versátiles y protección mediante patente
Aplicable para cajas de lujo con estilo de libro, cajas para bebidas alcohólicas, cajas para teléfonos móviles, cajas rígidas premium y cajas farmacéuticas, con una cadena completa de protección de patentes.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Introducción

La máquina automática de formación integrada TG-CP30A-EX para cubiertas y forros de cajas rígidas es una avanzada línea de producción automática desarrollada por nuestra empresa para aplicaciones de embalaje de alta gama, incluidas cajas rígidas de lujo premium, cajas para bebidas alcohólicas, cajas para teléfonos inteligentes y cajas de regalo.

Esta línea integra múltiples procesos, como alimentación continua de papel, aplicación de cola, alimentación de cartón gris, posicionamiento visual automático y unión del papel de cubierta con el cartón gris, envoltura en los cuatro lados, volteo automático de la carcasa en línea, alimentación de papel de forro, aplicación de cola, unión y conformado de la carcasa con el papel de forro, aplanado y ranurado en línea, y recogida automática.

Con una disposición compacta y un funcionamiento altamente automatizado, la línea de producción conecta la unidad de conformado de la carcasa y la unidad de revestimiento mediante un mecanismo de volteo en línea, reduciendo el número de operarios requeridos de cuatro a dos, al tiempo que aumenta significativamente la eficiencia productiva.

El sistema está completamente patentado, ofreciendo una cadena completa de protección de la propiedad intelectual.

Tipos de caja aplicables:

Cajas de estilo libro de lujo, cajas para bebidas alcohólicas, cajas para teléfonos móviles, cajas rígidas premium y cajas farmacéuticas.

TG-CP30A-EX

Parámetros técnicos

Parámetros técnicos	ESPECIFICACIÓN
Tamaño del papel (A×B)	Mín.: 150×250 mm Máx.: 570×1030 mm
Espesor del papel	100-300 g/m²
Grosor del cartón gris (T)	1-3 mm
Tamaño del producto terminado (An×L)	Mín.: 100×200 mm Máx.: 540×1000 mm
Tamaño mínimo de la tira central (S)	≥ 7 mm
Tamaño del borde plegable (R)	10 – 18 mm
Hojas máximas por ciclo	6 piezas
Precisión de posicionamiento	± 0,10 mm
Velocidad de producción	Cola blanca: ≥ 1200 ud./h ; Adhesivo de fusión en caliente: ≥ 1800 piezas/h
POTENCIA DEL MOTOR	20 kW / 380 V / 3 fases
Potencia de Calefacción	22 KW
Requisito de Suministro de Aire	55 L/min a 0,6 MPa
Peso de la máquina	6500 kg
Dimensión general (L×A×H)	11300 × 4450 × 1800 mm
Superficie del piso	50 m² (distribución compacta en «H»)

Características del producto

1.Alta precisión: precisión de posicionamiento de ±0,10 mm con visión inteligente y control robótico.

2.Alta Productividad: UPH ≥ 1800 piezas/h, alimentación continua sin tiempos de inactividad.

3.Alta Estabilidad: Sistema controlado por PLC con funciones automáticas de detección y alarma.

4.Alta tasa de rendimiento: La conformación integrada de la cubierta y el forro garantiza una producción calificada superior al 98 %.

5.Ahorro de mano de obra: Reduce el número de operarios de 4 a 2, mejorando la eficiencia.

6.Integración Flexible: Compatible con diversos tipos de cajas rígidas y puede conectarse a otras líneas de producción.

Ventajas técnicas

1.Posicionamiento y laminación precisos

La sección de tapa utiliza posicionamiento fotoeléctrico, mientras que la sección de forro emplea un sistema visual de alta precisión combinado con un brazo robótico de alta velocidad, logrando una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm.

2.Cabezal alimentador completamente neumático

Estructura sencilla, operación fácil y diseño innovador.

El movimiento controlado por PLC garantiza una alta precisión y un rendimiento estable en la alimentación.

3.Sistema de alimentación de cartón

El diseño de alimentación por succión inferior permite la reposición del cartón sin detener la máquina.

Equipado con un sistema de detección automática: si falta una hoja o se alimentan varias hojas simultáneamente, el sistema activará una alarma automática y se detendrá para garantizar la seguridad y la precisión.

4.Sección de plegado en cuatro lados

Los plegados izquierdo y derecho utilizan mecanismos de correa plana para un funcionamiento suave y sin rayones.

Las secciones frontal y trasera adoptan transportadores independientes accionados por servomotores duales, asegurando una sincronización perfecta sin desplazamiento.

Un nuevo mecanismo de recorte de esquinas mejora aún más la calidad del plegado y su apariencia visual.

5.Diseño compacto y eficiencia espacial

La unidad de conformado de la carcasa y la unidad de revestimiento están conectadas mediante un sistema de volteo, lo que reduce los requisitos de mano de obra y minimiza el espacio en planta.

Ventajas del Servicio

1. Solución integral de línea de embalaje

Ofrecemos servicios integrales llave en mano que abarcan la planificación inicial de la línea de producción, la simulación de procesos, la selección de equipos, la integración de la línea, la instalación y puesta en marcha, así como el lanzamiento oficial de la producción. Los diseños personalizados de disposición de la línea y las soluciones de proceso se entregan según las distintas especificaciones del producto, los objetivos de capacidad y las condiciones del emplazamiento, para lograr una conexión perfecta entre los equipos y un ritmo de producción coordinado. Esto permite a los clientes construir líneas automatizadas de embalaje eficientes y estables, reduciendo considerablemente el tiempo necesario para iniciar la producción.

2. Soporte técnico e ingenieril profesional

Un equipo de proyecto dedicado, compuesto por ingenieros senior de soluciones, expertos en procesos y personal de servicio in situ, ofrece soporte técnico integral durante todo el ciclo del proyecto. En la fase inicial, ofrecemos consultoría sobre optimización de procesos y planificación de líneas. Durante la implementación del proyecto, brindamos orientación in situ para la instalación, puesta en marcha de los equipos y pruebas de depuración conjunta. Tras el inicio de la producción, un mecanismo de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana garantiza la resolución oportuna de incidencias relacionadas con los equipos y los procesos, asegurando así un avance eficiente del proyecto y una operación estable.

3. Formación sistemática en operación y apoyo al personal

Entregamos un sistema integral de formación que incluye la operación de equipos, el mantenimiento diario y la resolución básica de problemas, abarcando cursos teóricos, formación práctica in situ y certificación mediante evaluación. Según los requisitos del cliente, también ofrecemos soluciones de personal técnico in situ para ayudar a los clientes a formar equipos profesionales de operación de forma rápida, logrando una puesta en marcha estable de la producción y reduciendo la dificultad operativa y las tasas iniciales de fallos de los equipos.

4. Sistema de servicio durante todo el ciclo de vida

Establecemos un sistema integral de servicios durante todo el ciclo de vida, que abarca la instalación de equipos, puesta en marcha, mantenimiento periódico, suministro de piezas de repuesto, modernización de líneas, optimización de procesos y mejora continua del rendimiento. En respuesta a los planes de expansión de capacidad y actualización de procesos de nuestros clientes, ofrecemos soluciones de renovación de equipos, ampliación de líneas y optimización del rendimiento, con el fin de mejorar continuamente la eficiencia y estabilidad operativas, prolongar la vida útil de los equipos y brindar una cooperación técnica fiable a largo plazo, así como garantías de servicio.

5. Amplia experiencia en la prestación de servicios a clientes de gama alta

Hemos proporcionado soluciones de líneas de empaque para muchas marcas mundiales reconocidas de tabaco, empresas premium de licores y las tres principales marcas de productos electrónicos (3C). Contamos con una experiencia consolidada en la implementación de proyectos en entornos de producción de alto nivel, incluidos el empaque de tabaco, el empaque de licores de lujo y el empaque de electrónica 3C. Nuestra comprobada estabilidad operativa, control riguroso de calidad y entrega confiable satisfacen plenamente los estrictos requisitos de los clientes de gama alta en cuanto a precisión, eficiencia, consistencia y trazabilidad completa.

6. Soporte para la certificación y la mejora de la calificación de la fábrica

Dirigido a los requisitos de alto nivel de los clientes premium en cuanto a calificación de producción, sistemas de gestión y capacidad de automatización, ofrecemos soporte profesional personalizado. Ayudamos a los clientes a cumplir con los estándares industriales y los sistemas de certificación, optimizando los flujos de trabajo de producción, la gestión de datos y los sistemas de control de calidad. Apoyamos a las fábricas en su actualización automatizada e inteligente, mejorando su capacidad general de fabricación y su nivel de calificación industrial, así como en el cumplimiento de los estándares de acceso de clientes de gama alta y de los requisitos para una cooperación a largo plazo.

7. Sinotecho Potenciación mediante la Plataforma Inteligente en la Nube AI

Basándonos en la arquitectura de «una base técnica + tres motores centrales», construimos un sistema digital de soporte integral. La plataforma Sinotecho AI Cloud permite la integración completa de los módulos empresariales, la colaboración estandarizada mediante interfaces y la acumulación en la nube de la experiencia industrial. El Motor de Fábrica Inteligente apoya la gestión de la producción esbelta, el Motor de Parque Inteligente garantiza una operación segura y sostenible, y el Motor de Producto Comercial posibilita la entrega ágil de proyectos. Impulsa la actualización inteligente integral de fábricas, parques industriales y operaciones comerciales mediante la inteligencia de los datos.

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