Høyhastighetsmaskin for fremstilling av stive esker

Høyhastighetsmaskin for fremstilling av stive esker

TG-CP30A-EX er en avansert automatisk produksjonslinje for integrert forming av høykvalitets stive eskeoverdekninger og -fôr.

Integrert skall- og fôrforming
Integrerer kontinuerlig papirtilførsel, limbelegning, gråplate-tilførsel, visuell posisjonering og liming, innpakking på alle fire sider, online vipping av skallet, fôrpapir-tilførsel, liming, flattening, risting og automatisk samling.
Kompakt og arbeidskraftbesparende design
Kompakt oppsett med online vippemekanisme som kobler sammen skallformings- og fôrenheter, noe som reduserer antallet operatører fra fire til to, samtidig som produksjonseffektiviteten økes betydelig.
Mangfoldige anvendelsesmuligheter og patentskytt
Brukes for luksus-boklignende esker, boks for alkohol, mobiltelefonbokser, premium stive esker og farmasøytiske esker med fullstendig patentbeskyttelseskjede.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Introduksjon

TG-CP30A-EX-maskinen for stive esker med integrert deksel- og fôrformning er en avansert automatisk produksjonslinje utviklet av vårt selskap for high-end-emballasje, inkludert luksuspremie stive esker, boks for alkohol, mobiltelefonbokser og gavebokser.

Denne linjen integrerer flere prosesser, blant annet kontinuerlig papirføring, limbehandling, gråplateføring, automatisk visuell posisjonering og liming av dekselpapir og gråplate, omslag på alle fire sider, automatisk vipping av skall under produksjon, fôringspapirføring, limbehandling, liming og formingsprosess av skall og fôringspapir, flattning og groving under produksjon samt automatisk samling.

Med en kompakt oppsett og høyt automatisert drift kobler produksjonslinjen sammen skallformingsenheten og foringsenheten via en online vendermekanisme, noe som reduserer antallet operatører fra fire til to samtidig som produksjonseffektiviteten økes betydelig.

Systemet er fullstendig patentert og gir en komplett beskyttelseskjede for intellektuell eiendom.

Anvendelige bokstypebokser:

Luksus-bokstilbokser, bokser for alkohol, mobiltelefonbokser, premium stive esker og farmasøytiske bokser.

TG-CP30A-EX

Tekniske parametere

Tekniske parametere	Spesifikasjon
Papirstørrelse (A×B)	Min: 150×250 mm Maks: 570×1030 mm
Papirtykkelse	100–300 g/m²
Tykkelse på grå plate (T)	1-3 mm
Størrelse på ferdig produkt (B×L)	Min: 100×200 mm Maks: 540×1000 mm
Minimumstørrelse på sentralstripe (S)	≥ 7 mm
Størrelse på brettet kant (R)	10–18 mm
Maksimalt antall ark per syklus	6 stykker
Plasseringsnøyaktighet	± 0,10 mm
Produksjonshastighet	Hvit lim: ≥ 1200 enheter/t Hete-smelte lim: ≥ 1800 enheter/t
Motoreffekt	20 kW / 380 V / 3-fase
Varmekraft	22 KW
Luftforsyningsbehov	55 L/min ved 0,6 MPa
Maskinvekt	6500 kg
Total dimensjon (L×W×H)	11300×4450×1800 mm
Gulvareal	50 m² (kompakt «H»-oppsett)

Produktfunksjoner

1.Høy presisjon: posisjonsnøyaktighet på ±0,10 mm med intelligent bildebehandling og robotstyring.

2.Høy produktivitet: Enheter per time (UPH) ≥ 1800 enheter/t, kontinuerlig tilførsel uten driftsstans.

3.Høy stabilitet: PLC-styrt system med automatisk deteksjon og alarmfunksjoner.

4.Høy utbytterate: Integrert fremstilling av deksel og futter sikrer >98 % godkjent produksjon.

5.Arbeidsbesparelse: Reduserer antallet operatører fra 4 til 2, noe som forbedrer effektiviteten.

6.Flexibel integrering: Kompatibel med ulike typer stive esker og kan kobles til andre produksjonslinjer.

Tekniske fordeler

1.Presis posisjonering og laminering

Lokkseksjonen bruker fotoelektrisk posisjonering, mens fôrseksjonen bruker et høyoppløsende visuelt system kombinert med en høyhastighetsrobotarm, og oppnår en posisjonsnøyaktighet på ±0,1 mm.

2.Fullt pneumatisk fôrhode

Enkel konstruksjon, lett å betjene og innovativ design.

Bevegelse styrt av PLC sikrer høy nøyaktighet og stabil fôrytelse.

3.Fôrsystem for platepapp

Fôrdesign med sug fra bunnen tillater etterfylling av platepapp uten å stoppe maskinen.

Utstyrt med et automatisk deteksjonssystem — hvis et ark mangler eller flere ark matas samtidig, utløser systemet en automatisk alarm og stopper for sikkerhet og nøyaktighet.

4.Firkantsvikkeavsnitt

Venstre og høyre vikking bruker flatremmekanismer for smidig og skadefri drift.

For- og bakseksjonene bruker to separate servo-drevne transportører, som sikrer perfekt synkronisering uten forskyvning.

En ny hjørneklippe-mekanisme forbedrer ytterligere vikkekvaliteten og det visuelle inntrykket.

5.Kompakt oppsett og effektiv bruksav plass

Skalldanningsenheten og fôrenheten er koblet sammen via et vippesystem, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid og minimerer gulvarealbruk.

Tjeneste fordeler

1. Alt-i-ett-løsning for hele emballasjelinjen

Vi tilbyr tjenester for helhetlige turnkey-prosjekter som dekker alt fra innledende planlegging av produksjonslinjen, prosesssimulering, utstyrsvalg, integrasjon av linjen, installasjon og igangsetting, til offisiell produksjonsstart. Tilpassede oppsett av linjen og prosessløsninger leveres i henhold til ulike produktspesifikasjoner, kapasitetsmål og lokale forhold, slik at utstyret kobles sammen sømløst og produksjonsrytmen koordineres effektivt. Dette gjør at kundene kan bygge effektive og stabile automatiserte emballasjelinjer og betydelig forkorte tiden til produksjonsstart.

2. Støtte fra profesjonell ingeniør- og teknisk team

Et dedikert prosjektteam bestående av erfarne løsningsingeniører, prosesseksperter og servicepersonell på stedet tilbyr teknisk støtte i hele prosjektsyklusen. I tidlig fase tilbyr vi rådgivning om prosessoptimering og linjeplanlegging. Under prosjektgjennomføringen gir vi veiledning på stedet for installasjon, innkjøring av utstyr og felles feilsøkingstester. Etter produksjonsstart sikrer en rask responsmekanisme på 7×24 timer at utstyrs- og prosessproblemer løses i tide, noe som garanterer effektiv prosjektfremdrift og stabil drift.

3. Systematisk driftstrening og personellstøtte

Vi leverer et komplett treningsystem som inkluderer utstyrsdrift, daglig vedlikehold og grunnleggende feilsøking, med teoretiske kurs, praktisk opplæring på stedet og vurderingssertifisering. I henhold til kundens krav tilbyr vi også teknisk personell på stedet for å hjelpe kundene med å raskt utvikle profesjonelle driftslag, noe som sikrer stabil produksjonsstart og reduserer driftsvanskeligheter samt innledende utstyrssviktforhold.

4. Full livssyklus-tjenestesystem

Vi etablerer et tverrfaglig service-system som dekker hele livssyklusen, inkludert utstyrinstallasjon, igangsetting, regelmessig vedlikehold, reservedelsforsyning, linjeoppgradering, prosessoptimering og ytelsesoppdatering. I svar på kundenes planer for kapasitetsutvidelse og prosessoppgradering tilbyr vi løsninger for utstyrsgjenoppbygging, linjeutvidelse og ytelsesoptimering for å kontinuerlig forbedre driftseffektivitet og stabilitet, forlenge utstyrets levetid og levere langsiktig, pålitelig teknisk samarbeid og servicegarantier.

5. Rik erfaring med høykvalifiserte kunder

Vi har levert løsninger for emballasjelinjer til mange internasjonalt kjente tobakksmerker, premium-spritbedrifter og de tre ledende 3C-merkene. Vi har moden prosjektutførelseserfaring innen høystandardproduserte scenarier, inkludert tobakksforpakning, luksus-spritforpakning og forpakning av 3C-elektronikk. Vår dokumenterte driftsstabilitet, strenge kvalitetskontroll og pålitelige leveranser oppfyller fullt ut de kravene som krevende kunder stiller til nøyaktighet, effektivitet, konsekvens og full sporebarhet.

6. Sertifisering og støtte til oppgradering av fabrikkskvalifikasjoner

Ved å rette oss mot de høye standardene som premiumkunder stiller til produksjonskvalifikasjon, ledelsessystemer og automatiseringskapasitet, tilbyr vi profesjonell, skreddersydd støtte. Vi hjelper kunder med å overholde bransjestandarder og sertifiseringssystemer, optimere produksjonsarbeidsflyter, datastyring og kvalitetskontrollsystemer. Vi hjelper fabrikker med å gjennomføre automatisert og intelligent oppgradering, forbedre den totale produksjonskapasiteten og nivået av bransje-kvalifikasjon, samt oppfylle tilgangskriteriene for high-end-kunder og kravene til langsiktig samarbeid.

7. Sinotecho AI Cloud Intelligent Platform-støtte

Basert på arkitekturen «én teknisk plattform + tre kjernemotorer» bygger vi et fullverdig digitalt støttesystem. Sinotecho AI Cloud-plattformen realiserer full integrasjon av forretningsmoduler, standardisert grensesnittsamarbeid og skybasert akkumulering av bransjeerfaring. Smart Factory-motoren støtter slank produksjonsstyring, Smart Park-motoren sikrer trygg og miljøvennlig drift, og Commercial Product-motoren muliggjør hurtig prosjektleveranse. Den driver intelligent oppgradering av fabrikker, industriområder og forretningsdrift i alle scenarier gjennom datadrevet intelligens.

Flere produkter

Intelligent produksjonslinje for små bokspakker av høy kvalitet
Høyhastighetsmaskin for fremstilling av stive esker
Automatisk intelligent eskeprodusent med to arbeidsstasjoner
Automatisk applicator for aniloxruller med lim

Alle kategorier

Formemaskiner