TG-CP30A-EX Машина за интегрирано формиране на твърди кутии и вътрешни подложки е напреднала автоматична производствена линия, разработена от нашата компания за висококачествени опаковъчни приложения, включително твърди кутии за люкс продукти, кутии за алкохолни напитки, кутии за смартфони и подаръчни кутии.
Тази линия интегрира множество процеси, като непрекъснато подаване на хартия, нанасяне на лепило, подаване на сив картон, автоматично визуално позициониране и залепване на капака и сивия картон, увиване от четирите страни, онлайн обръщане на корпуса, подаване на подложка, нанасяне на лепило, залепване и формоване на корпуса и подложката, онлайн изравняване и фрезоване на канали, както и автоматично събиране.
Благодарение на компактната си конструкция и високо автоматизирана работа производствената линия свързва единицата за формиране на корпуса и единицата за подплата чрез онлайн механизъм за обръщане, като намалява броя на операторите от четирима на двама и значително повишава ефективността на производството.
Системата е напълно патентована и осигурява пълна верига от интелектуална собственост.
Приложими типове кутии:
Люкс кутии в стил на книга, кутии за алкохолни напитки, кутии за мобилни телефони, премиум твърди кутии и фармацевтични кутии.
|
Технически параметри |
Спецификация |
|
Размер на хартията (A×B) |
Минимум: 150×250 мм |
|
Дебелина на хартията |
100–300 г/м² |
|
Дебелина на сивия картон (T) |
1-3 mm |
|
Размер на готовия продукт (Ш×Д) |
Минимум: 100×200 мм |
|
Минимален размер на централната лента (S) |
≥ 7 мм |
|
Размер на сгъвания ръб (R) |
10 – 18 мм |
|
Максимален брой листове на цикъл |
6 броя |
|
Точност на позициониране |
± 0,10 мм |
|
Производствена скорост |
Бяло лепило: ≥ 1200 бр./ч; |
|
Мощност на мотора |
20 kW / 380 V / 3 фази |
|
Топителна мощност |
22 КВ |
|
Изискване за въздушно захранване |
55 л/мин при 0,6 MPa |
|
Тегло на машината |
6500 кг |
|
Общо измерение (Д×Ш×В) |
11300×4450×1800 мм |
|
Площ |
50 м² (компактна „H“-образна компоновка) |
1.Висока точност: точност на позициониране ±0,10 мм с интелигентно визуално и роботизирано управление.
2.Висока продуктивност: Производителност по единица час (UPH) ≥ 1800 бр./ч, непрекъснато подаване без простои.
3.Висока стабилност: Система с управление чрез ПЛК с автоматично разпознаване и функции за сигнализация.
4.Висок процент на доброкачествената продукция: Интегрирано формиране на капак и подплата осигурява над 98 % квалифициран изход.
5.Спестяване на труд: Намалява броя на операторите от 4 на 2, което подобрява ефективността.
6.Гъвкаво интегриране: Съвместим с различни типове твърди кутии и може да се свързва с други производствени линии.
1.Точна позициониране и ламиниране
Секцията за капак използва фотоелектрично позициониране, докато секцията за подплата използва високоточна визуална система в комбинация с високоскоростен роботизиран манипулатор, постигайки точност на позициониране ±0,1 мм.
2.Пълно пневматично хранително устройство
Проста конструкция, лесна в експлоатация и иновативен дизайн.
Движението, контролирано от ПЛК, осигурява висока точност и стабилна производителност при хранене.
3.Система за хранене на картон
Долно-всмукващата конструкция за хранене позволява попълване на картон без спиране на машината.
Оснащена с автоматична система за откриване — ако липсва лист или едновременно се подават няколко листа, системата автоматично активира сигнал за тревога и спира работата заради безопасност и прецизност.
4.Четиристранична гънка
Лявата и дясната гънка използват механизми с плоски ремъци за гладка и бездраскаща работа.
Предната и задната секции използват двойни сервоприводни независими транспортьори, които осигуряват идеална синхронизация без никакво преместване.
Нов механизъм за подрязване на ъглите допълнително подобрява качеството на гънката и визуалния й вид.
5.Компактно разположение и ефективност по отношение на заеманото пространство
Формователната единица за корпуса и единицата за подплата са свързани чрез система за обръщане, което намалява необходимостта от ръчен труд и минимизира заеманата площ на пода.