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고속 강성 상자 케이스 제조 기계

TG-CP30A-EX는 고급 강성 박스 커버 및 내장재를 통합 성형하는 첨단 자동 생산 라인입니다.
  • 쉘 및 내장재 통합 성형
    연속 용지 공급, 접착제 도포, 그레이 보드 공급, 시각적 위치 조정 접착, 사방 감싸기, 온라인 쉘 뒤집기, 내장지 공급, 접착, 평탄화, 홈 가공 및 자동 수거 기능을 통합합니다.
  • 소형화 및 인력 절감 설계
    쉘 성형 유닛과 내장재 유닛을 온라인 뒤집기 메커니즘으로 연결한 소형 레이아웃으로, 작업자 수를 4명에서 2명으로 줄이면서 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
  • 다용도 적용 및 특허 보호
    고급 북스타일 상자, 주류 상자, 휴대폰 상자, 프리미엄 리지드 상자 및 완전한 특허 보호 체계를 갖춘 제약 상자에 적용 가능
Brand:
시노테코
Spu:
TG-AP30A-EX

서론

TG-CP30A-EX 강성 상자 커버 및 라이닝 일체형 성형기는 고급 포장용도(럭셔리 프리미엄 강성 상자, 주류 상자, 스마트폰 상자, 기프트 박스 등)를 위해 당사에서 개발한 첨단 자동 생산 라인입니다.

이 라인은 연속 용지 공급, 접착제 코팅, 그레이 보드 공급, 커버 용지와 그레이 보드의 자동 시각 정위 및 접합, 4면 래핑, 온라인 쉘 뒤집기, 라이닝 용지 공급, 접착제 코팅, 쉘 및 라이닝 용지 접합 및 성형, 온라인 평탄화 및 그루빙, 자동 수거 등 다수의 공정을 통합합니다.

소형 레이아웃과 고도로 자동화된 작동 방식을 갖춘 이 생산 라인은 온라인 플리핑 메커니즘을 통해 셸 성형 유닛과 라이닝 유닛을 연결함으로써, 작업자 수를 4명에서 2명으로 줄이면서 동시에 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

이 시스템은 완전히 특허 등록되어 있으며, 전면적인 지적재산권 보호 체계를 제공합니다.

적용 가능한 박스 유형:

럭셔리 북스타일 상자, 주류 상자, 휴대폰 상자, 프리미엄 강성 상자, 의약품 상자

TG-CP30A-EX2.jpgTG-CP30A-EX

기술 파라미터

기술 파라미터

사양

지지 크기(A×B)

최소: 150×250 mm
최대: 570×1030 mm

용지 두께

100–300 g/m²

그레이 보드 두께(T)

1-3 mm

완제품 크기

(폭×길이)

최소: 100×200 mm
최대: 540×1000 mm

중앙 스트립 최소 크기(S)

≥ 7 mm

접기 가장자리 크기(R)

10–18 mm

사이클당 최대 시트 수

6개

위치 정확도

± 0.10 mm

생산 속도

화이트 접착제: ≥ 1200개/시간 ;
핫멜트 접착제: ≥ 1800개/시간

모터 전력

20 kW / 380 V / 3상

난방 출력

22 KW

공기 공급 요구 사항

55 L/분 @ 0.6 MPa

기계 무게

6500 kg

전체 차원

(L×W×H)

11300×4450×1800 mm

바닥 면적

50 m² (콤팩트 ‘H’ 레이아웃)

제품 특징

1.고정밀도: 지능형 비전 및 로봇 제어를 통한 ±0.10 mm 정위 정확도.

    2.높은 생산성: UPH ≥ 1800개/시간, 다운타임 없이 연속 공급.

      3.고 안정성: PLC 제어 시스템으로 자동 검출 및 경보 기능 탑재.

        4.고수율: 커버 및 라이닝 일체 성형을 통해 98% 이상의 양품률 확보.

          5.노동 절약: 작업자 수를 4명에서 2명으로 줄여 효율성을 향상시킵니다.

          6.유연한 통합: 다양한 종류의 강성 박스(리지드 박스)와 호환되며, 다른 생산 라인과도 연동 가능합니다.

          기술적 우위

          1.정밀 위치 조정 및 라미네이션

          표지 부문은 광전식 위치 조정 방식을 채택하고, 내지 부문은 고정밀 비전 시스템과 고속 로봇 암을 결합하여 ±0.1 mm의 위치 정확도를 달성합니다.

          2.완전 기동식 피더 헤드

          단순한 구조, 간편한 조작, 혁신적인 디자인.

          PLC 제어 운동 시스템으로 높은 정확도와 안정적인 공급 성능을 보장합니다.

          3.판지 공급 시스템

          하부 흡입식 공급 설계로 기계 가동 중에도 판지 재공급이 가능합니다.

          자동 감지 시스템이 장착되어 있어, 용지가 누락되었거나 여러 장이 동시에 공급될 경우 시스템이 자동 경고를 발령하고 안전성과 정밀도를 위해 작동을 중단합니다.

          4.사방 접기 섹션

          좌우 접기에는 평벨트 메커니즘이 적용되어 부드럽고 흠집 없는 작동을 구현합니다.

          전면 및 후면 섹션은 이중 서보 구동 독립형 컨베이어를 채택하여 제로 변위 상태에서 완벽한 동기화를 보장합니다.

          새로운 모서리 절단 메커니즘이 접기 품질과 외관을 한층 더 향상시킵니다.

          5.컴팩트한 배치 및 공간 효율성

          쉘 성형 유닛과 라이닝 유닛은 플리핑 시스템을 통해 연결되어 인력 수요를 줄이고 바닥 면적을 최소화합니다.

          서비스 장점

          1. 원스톱 전용 포장 라인 솔루션
          당사는 사전 생산 라인 계획, 공정 시뮬레이션, 설비 선정, 라인 통합, 설치 및 시운전, 정식 양산 개시에 이르기까지 전 과정을 아우르는 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다. 제품 사양, 생산 능력 목표, 현장 조건 등에 따라 맞춤형 라인 배치 및 공정 솔루션을 제시하여 설비 간의 원활한 연결과 조화로운 생산 리듬을 달성합니다. 이를 통해 고객사는 효율적이고 안정적인 자동화 포장 라인을 구축하고, 양산 개시 주기를 대폭 단축할 수 있습니다.
          2. 전문 엔지니어링 및 기술 지원 팀
          고급 솔루션 엔지니어, 공정 전문가 및 현장 서비스 인력으로 구성된 전담 프로젝트 팀이 전주기 기술 지원을 제공합니다. 초기 단계에서는 공정 최적화 및 라인 계획 자문을 제공하며, 프로젝트 실행 중에는 현장 설치 지도, 장비 시운전 및 공동 디버깅 테스트를 수행합니다. 양산 개시 후에는 7×24시간 신속 대응 체계를 통해 장비 및 공정 관련 문제를 신속히 해결하여 프로젝트의 효율적인 진행과 안정적인 운영을 보장합니다.
          3. 체계적인 운영 교육 및 인력 지원
          우리는 장비 운전, 일상 점검 및 기초 고장 진단을 포함한 종합 교육 시스템을 제공하며, 이론 교육, 현장 실습 교육, 평가 인증을 아우릅니다. 고객 요구에 따라 현장 기술 인력 파견 서비스도 제공하여 고객사가 전문 운영 팀을 신속히 육성할 수 있도록 지원함으로써 안정적인 양산 시작을 실현하고, 운영 난이도 및 초기 장비 고장률을 낮추는 데 기여합니다.
          4. 전 생애주기 서비스 시스템
          우리는 장비 설치, 시운전, 정기 점검, 예비 부품 공급, 라인 업그레이드, 공정 최적화 및 성능 반복 개선을 아우르는 전 생애주기 서비스 체계를 구축합니다. 고객사의 생산 능력 확장 및 공정 업그레이드 계획에 대응하여, 장비 리노베이션, 라인 증설, 성능 최적화 솔루션을 제공함으로써 운영 효율성과 안정성을 지속적으로 향상시키고, 장비 수명을 연장하며, 장기적인 신뢰성 있는 기술 협력 및 서비스 보장을 실현합니다.
          5. 고급 고객사 서비스에 대한 풍부한 경험
          당사는 전 세계적으로 유명한 담배 브랜드, 프리미엄 주류 기업 및 상위 3C 브랜드를 위해 포장 라인 솔루션을 제공해 왔습니다. 당사는 담배 포장, 럭셔리 주류 포장, 3C 전자제품 포장 등 고기준 생산 환경에서 성숙한 프로젝트 실행 경험을 보유하고 있습니다. 검증된 운영 안정성, 엄격한 품질 관리 및 신뢰할 수 있는 납기 일정은 고급 고객이 요구하는 정밀성, 효율성, 일관성 및 완전한 추적 가능성에 부합합니다.
          6. 인증 및 공장 자격 향상 지원
          프리미엄 고객의 생산 자격, 관리 시스템 및 자동화 역량에 대한 고기준 요구사항을 충족하기 위해 전문적인 맞춤형 지원을 제공합니다. 고객이 산업 표준 및 인증 체계를 준수하도록 지원하고, 생산 워크플로우, 데이터 관리 및 품질 관리 시스템을 최적화합니다. 공장의 자동화 및 지능형 업그레이드를 완료하도록 돕고, 전반적인 제조 역량과 산업 자격 수준을 향상시켜 고급 고객 진입 기준 및 장기 협력 요건을 만족할 수 있도록 지원합니다.
          7. 시노테코 AI 클라우드 지능형 플랫폼 역량 강화
          “하나의 기술 기반 + 세 가지 핵심 엔진” 아키텍처를 기반으로, 전방위 디지털 지원 시스템을 구축합니다. 심오테크 AI 클라우드 플랫폼은 비즈니스 모듈의 완전한 통합, 표준화된 인터페이스 협업 및 산업 경험의 클라우드 기반 축적을 실현합니다. 스마트 팩토리 엔진은 리ーン 생산 관리를 지원하고, 스마트 파크 엔진은 안전하고 친환경적인 운영을 보장하며, 커머셜 제품 엔진은 민첩한 프로젝트 전달을 가능하게 합니다. 데이터 인텔리전스를 통해 공장, 산업단지, 비즈니스 운영 전 영역의 지능형 업그레이드를 촉진합니다.

          추가 제품

          • 지능형 부티크 소형 박스 패키징 생산 라인

            지능형 부티크 소형 박스 패키징 생산 라인

          • 고속 강성 상자 케이스 제조 기계

            고속 강성 상자 케이스 제조 기계

          • 자동 이중 스테이션 지능형 상자 제작기

            자동 이중 스테이션 지능형 상자 제작기

          • 자동 아닐록스 롤러 접착제 도포기

            자동 아닐록스 롤러 접착제 도포기

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