Toate categoriile

Mașini de formare

Prima pagină >  Soluții >  Sisteme de ambalare >  Mașini de formare

Mașină de fabricare a cutiilor rigide cu viteză ridicată

TG-CP30A-EX este o linie de producție automată avansată pentru formarea integrată a capacelor și a finisajelor interioare ale cutiilor rigide de înaltă calitate.
  • Formare integrată a carcasei și a finisajului interior
    Integrează alimentarea continuă cu hârtie, aplicarea adezivului, alimentarea cu carton gri, lipirea cu poziționare vizuală, învelirea pe cele patru laturi, întoarcerea carcasei în linie, alimentarea cu hârtie de finisaj interior, lipirea, netezirea, canelarea și colectarea automată.
  • Design compact și economisitor de forță de muncă
    Amplasare compactă cu mecanism de întoarcere în linie care leagă unitățile de formare a carcasei și a finisajului interior, reducând numărul operatorilor de la patru la doi, în timp ce eficiența producției crește semnificativ.
  • Aplicații versatilă și protecție prin brevet
    Aplicabil pentru cutii de lux cu deschidere ca o carte, cutii pentru băuturi alcoolice, cutii pentru telefoane mobile, cutii rigide premium și cutii pentru produse farmaceutice, cu un lanț complet de protecție prin brevete.
Brand:
Sinotecho
Spu:
TG-AP30A-EX

Introducere

Mașina automată avansată pentru formare integrată a capacelor și căptușelilor de cutii rigide TG-CP30A-EX este o linie de producție automată dezvoltată de compania noastră pentru aplicații de ambalare de înaltă calitate, inclusiv cutii rigide de lux premium, cutii pentru băuturi alcoolice, cutii pentru smartphone-uri și cutii cadou.

Această linie integrează mai multe procese, cum ar fi alimentarea continuă cu hârtie, aplicarea adezivului, alimentarea cu carton gris, poziționarea vizuală automată și lipirea hârtiei de acoperire de cartonul gris, învelirea pe cele patru laturi, întoarcerea automată a carcasei în timp real, alimentarea cu hârtie de încăptură, aplicarea adezivului, lipirea și formarea carcasei cu hârtia de încăptură, nivelarea și crestarea în timp real, precum și colectarea automată.

Cu o dispunere compactă și o funcționare foarte automatizată, linia de producție conectează unitatea de formare a carcasei cu unitatea de finisare interioară printr-un mecanism online de întoarcere, reducând numărul de operatori necesari de la patru la doi, în timp ce eficiența producției crește semnificativ.

Sistemul este integral protejat prin brevete, oferind un lanț complet de protecție a proprietății intelectuale.

Tipuri de cutii aplicabile:

Cutii de tip carte de lux, cutii pentru băuturi alcoolice, cutii pentru telefoane mobile, cutii rigide premium și cutii farmaceutice.

TG-CP30A-EX2.jpgTG-CP30A-EX

Parametrii tehnici

Parametrii tehnici

Specificație

Dimensiunea hârtiei (A×B)

Min: 150×250 mm
Max: 570×1030 mm

Grosimea hârtiei

100–300 g/m²

Grosimea cartonului gri (T)

1-3 mm

Dimensiunea produsului final

(L×L)

Min.: 100×200 mm
Max.: 540×1000 mm

Dimensiunea minimă a benzii centrale (S)

≥ 7 mm

Dimensiunea marginii de îndoire (R)

10–18 mm

Numărul maxim de foi pe ciclu

6 bucăți

Precizia de poziționare

± 0,10 mm

Viteza de productie

Lipici alb: ≥ 1200 buc./h ;
Lipici termofuzibil: ≥ 1800 buc/h

Puterea motorului

20 kW / 380 V / 3 faze

Putere de încălzire

22 KW

Necesar de alimentare cu aer

55 L/min la 0,6 MPa

Greutatea mașinii

6500 kg

Dimensiune generală

(I×w×h)

11300×4450×1800 mm

Suprafața etajului

50 m² (configurație compactă „H”)

Caracteristici produs

1.Precizie ridicată: precizie de poziționare ±0,10 mm, cu control robotic și viziune inteligentă.

    2.Productivitate Ridicată: UPH ≥ 1800 buc/h, alimentare continuă fără întreruperi.

      3.Stabilitate ridicată: Sistem comandat de PLC, cu funcții automate de detectare și alarmare.

        4.Rată ridicată de randament: Formarea integrată a capacului și a burlanelor asigură un randament calificat de >98%.

          5.Economie de muncă: Reduce numărul de operatori de la 4 la 2, îmbunătățind eficiența.

          6.Integrare Flexibilă: Compatibil cu diverse tipuri de cutii rigide și poate fi conectat la alte linii de producție.

          Avantaje Tehnice

          1.Poziționare precisă și laminare

          Secțiunea de capac utilizează poziționarea fotoelectrică, în timp ce secțiunea de căptușeală folosește un sistem vizual de înaltă precizie combinat cu un braț robotic de mare viteză, obținând o precizie de poziționare de ±0,1 mm.

          2.Capetă de alimentare complet pneumatică

          Structură simplă, funcționare ușoară și design inovator.

          Mișcarea controlată de PLC asigură o precizie ridicată și o performanță stabilă a alimentării.

          3.Sistem de alimentare cu carton

          Designul de alimentare prin aspirare de jos permite reîncărcarea cartonului fără oprirea mașinii.

          Echipat cu un sistem de detectare automată — dacă o foaie lipsește sau mai multe foi sunt alimentate simultan, sistemul va declanșa un alarmă automată și se va opri pentru siguranță și precizie.

          4.Secțiune de îndoire pe patru laturi

          Îndoirea stânga-dreapta utilizează mecanisme cu curele plane pentru o funcționare lină și fără zgârieturi.

          Secțiunile din față și din spate folosesc transportoare independente acționate de servo-motoare duble, asigurând o sincronizare perfectă fără nicio deplasare.

          Un nou mecanism de tăiere a colțurilor îmbunătățește în continuare calitatea îndoirii și aspectul vizual.

          5.Amplasare compactă și eficiență spațială

          Unitatea de formare a carcasei și unitatea de căptușeală sunt conectate printr-un sistem de răsturnare, reducând necesarul de forță de muncă și minimizând suprafața ocupată pe podea.

          Avantaje Serviciu

          1. Soluție integrală pentru linia completă de ambalare
          Oferim servicii complete „cheie în mână” pentru proiecte de linii de producție, care includ planificarea inițială a liniei de producție, simularea procesului, selecția echipamentelor, integrarea liniei, instalarea și punerea în funcțiune, precum și lansarea oficială în producție. Dispunem de soluții personalizate privind amplasarea liniei și procesul tehnologic, adaptate în funcție de specificațiile produselor, obiectivele de capacitate și condițiile locului de instalare, pentru a asigura o conectare fără discontinuități între echipamente și un ritm coordonat al producției. Aceasta permite clienților să-și construiască linii automate eficiente și stabile de ambalare și să reducă semnificativ durata ciclului de lansare în producție.
          2. Suport oferit de o echipă profesională de ingineri și tehnicieni
          O echipă de proiect dedicată, formată din ingineri soluții experimentați, experți în procese și personal de service pe loc, oferă sprijin tehnic pe întreaga durată a ciclului de viață. În stadiul inițial, oferim consultanță privind optimizarea proceselor și planificarea liniei. În timpul implementării proiectului, oferim ghidare pentru instalarea pe loc, punerea în funcțiune a echipamentelor și testele de depanare comună. După lansarea în producție, un mecanism rapid de răspuns 7×24 asigură rezolvarea imediată a problemelor legate de echipamente și procese, garantând astfel o desfășurare eficientă a proiectului și o funcționare stabilă.
          3. Formare operațională sistematică și sprijin pentru personal
          Livram un sistem complet de instruire, inclusiv operarea echipamentelor, întreținerea zilnică și depanarea de bază, acoperind cursuri teoretice, instruire practică pe teren și certificare prin evaluare. În funcție de cerințele clienților, oferim, de asemenea, soluții de asistență tehnică pe teren pentru a ajuta clienții să-și formeze rapid echipe profesionale de exploatare, realizând astfel o punere în funcțiune stabilă a producției și reducând gradul de dificultate al operațiunilor și rata inițială de defecțiuni ale echipamentelor.
          4. Sistem complet de servicii pe întreaga durată de viață
          Stabilim un sistem de servicii pe întreaga durată de viață, care acoperă instalarea echipamentelor, punerea în funcțiune, întreținerea periodică, furnizarea de piese de schimb, modernizarea liniei, optimizarea proceselor și iterarea performanțelor. În răspuns la planurile clienților privind extinderea capacității de producție și modernizarea proceselor, oferim soluții pentru renovarea echipamentelor, extinderea liniilor de producție și optimizarea performanțelor, cu scopul de a îmbunătăți în mod continuu eficiența și stabilitatea operațională, de a prelungi durata de funcționare a echipamentelor și de a asigura o cooperare tehnică fiabilă pe termen lung, precum și garanții de servicii.
          5. Experiență bogată în servirea clienților de top
          Am oferit soluții pentru linii de ambalare pentru numeroase mărci internaționale de tutun, întreprinderi premium de băuturi alcoolice și cele mai importante mărci din domeniul electronicii (3C). Deținem o experiență consolidată în implementarea proiectelor în scenarii de producție de înaltă calitate, inclusiv ambalarea produselor din domeniul tutunului, ambalarea băuturilor alcoolice de lux și ambalarea electronicelor 3C. Stabilitatea operațională dovedită, controlul riguros al calității și livrarea fiabilă îndeplinesc în totalitate cerințele stricte ale clienților de top privind precizia, eficiența, consistența și trazabilitatea completă.
          6. Susținere pentru obținerea certificărilor și îmbunătățirea calificărilor fabricii
          Vizând cerințele de înaltă calitate ale clienților premium privind calificarea producției, sistemele de management și capacitatea de automatizare, oferim sprijin profesional personalizat. Ajutăm clienții să îndeplinească standardele industriale și sistemele de certificare, să optimizeze fluxurile de lucru de producție, gestionarea datelor și sistemele de control al calității. Sprijinim fabricile în finalizarea modernizării automate și inteligente, în îmbunătățirea capacității generale de fabricație și a nivelului de calificare industrială, precum și în îndeplinirea standardelor de acces pentru clienții de top și a cerințelor de cooperare pe termen lung.
          7. Sinotecho Empowerment prin Platforma Inteligentă Cloud AI
          Pe baza arhitecturii „o bază tehnică + trei motoare centrale”, construim un sistem digital de sprijin pe întreaga scară. Platforma Sinotecho AI Cloud realizează integrarea completă a modulelor de afaceri, colaborarea prin interfețe standardizate și acumularea în cloud a experienței industriale. Motorul Fabricii Inteligente susține managementul producției lean, Motorul Parcului Inteligent asigură funcționarea sigură și ecologică, iar Motorul Produselor Comerciale permite livrarea rapidă a proiectelor. Acesta conduce modernizarea inteligentă pe întreaga scenă a fabricilor, parcurilor industriale și operațiunilor comerciale prin intermediul inteligenței bazate pe date.

          Mai multe produse

          • Linie de producție inteligentă pentru ambalaje mici de tip boutique

            Linie de producție inteligentă pentru ambalaje mici de tip boutique

          • Mașină de fabricare a cutiilor rigide cu viteză ridicată

            Mașină de fabricare a cutiilor rigide cu viteză ridicată

          • Mașină inteligentă automată de fabricare a cutiilor cu două posturi

            Mașină inteligentă automată de fabricare a cutiilor cu două posturi

          • Aplicator automat de adeziv cu rulou anilox

            Aplicator automat de adeziv cu rulou anilox

          Obțineți o ofertă gratuită

          Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
          Adresă de e-mail
          Nume
          Mobil
          Țară/Regiune
          Mesaj
          0/1000

          Obțineți o ofertă gratuită

          Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
          Adresă de e-mail
          Nume
          Mobil
          Țară/Regiune
          Mesaj
          0/1000

          Obțineți o ofertă gratuită

          Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
          Adresă de e-mail
          Nume
          Mobil
          Țară/Regiune
          Mesaj
          0/1000