A Máquina de Formação Integrada de Tampa e Forro Rígidos TG-CP30A-EX é uma linha de produção automática avançada desenvolvida por nossa empresa para aplicações de embalagem de alto padrão, incluindo caixas rígidas premium de luxo, caixas para bebidas alcoólicas, caixas para smartphones e caixas de presente.
Esta linha integra diversos processos, tais como alimentação contínua de papel, revestimento com cola, alimentação de cartão cinza, posicionamento visual automático e colagem entre o papel de capa e o cartão cinza, envolvimento nas quatro laterais, inversão automática da casca na linha, alimentação do papel de forro, revestimento com cola, colagem e conformação entre a casca e o papel de forro, aplainamento e ranhuramento online, além de coleta automática.
Com um layout compacto e operação altamente automatizada, a linha de produção conecta a unidade de conformação da carcaça e a unidade de revestimento por meio de um mecanismo de inversão online, reduzindo o número de operadores de quatro para dois, ao mesmo tempo em que aumenta significativamente a eficiência produtiva.
O sistema é totalmente patenteado, oferecendo uma cadeia completa de proteção da propriedade intelectual.
Tipos de Caixas Aplicáveis:
Caixas de estilo livro de luxo, caixas para bebidas alcoólicas, caixas para celulares, caixas rígidas premium e caixas farmacêuticas.
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Parâmetros Técnicos |
ESPECIFICAÇÃO |
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Tamanho do Papel (A×B) |
Mín.: 150×250 mm |
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Espessura do papel |
100–300 g/m² |
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Espessura do Cartão Cinza (T) |
1-3 mm |
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Tamanho do produto final (L×C) |
Mín.: 100×200 mm |
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Tamanho Mínimo da Faixa Central (S) |
≥ 7 mm |
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Tamanho da Borda de Dobragem (R) |
10 – 18 mm |
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Folhas Máximas por Ciclo |
6 peças |
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Precisão de posicionamento |
± 0,10 mm |
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Velocidade de produção |
Cola branca: ≥ 1200 peças/h; |
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POTÊNCIA DO MOTOR |
20 kW / 380 V / 3 fases |
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Potência de Aquecimento |
22 KW |
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Requisito de Suprimento de Ar |
55 L/min @ 0,6 MPa |
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Peso da máquina |
6500 kg |
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Dimensão Geral - Não, não. |
11300×4450×1800 mm |
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Área do piso |
50 m² (layout compacto em "H") |
1.Alta Precisão: precisão de posicionamento de ±0,10 mm com visão inteligente + controle robótico.
2.Alta Produtividade: UPH ≥ 1800 peças/h, alimentação contínua sem tempo de inatividade.
3.Alta Estabilidade: Sistema controlado por CLP com funções automáticas de detecção e alarme.
4.Alta taxa de rendimento: Formação integrada de tampa e forro garante saída qualificada superior a 98%.
5.Economia de Mão de Obra: Reduz o número de operadores de 4 para 2, melhorando a eficiência.
6.Integração flexível: Compatível com diversos tipos de caixas rígidas e pode ser conectado a outras linhas de produção.
1.Posicionamento e Laminação Precisos
A seção da tampa utiliza posicionamento fotoelétrico, enquanto a seção do forro emprega um sistema visual de alta precisão combinado com um braço robótico de alta velocidade, alcançando uma precisão de posicionamento de ±0,1 mm.
2.Cabeça Alimentadora Totalmente Pneumática
Estrutura simples, operação fácil e design inovador.
O movimento controlado por CLP garante alta precisão e desempenho estável na alimentação.
3.Sistema de Alimentação de Chapas
O design de alimentação por sucção inferior permite o reabastecimento de papelão sem interromper a máquina.
Equipado com um sistema de detecção automática — se uma folha estiver faltando ou se várias folhas forem alimentadas simultaneamente, o sistema acionará automaticamente um alarme e parará para garantir segurança e precisão.
4.Seção de Dobragem em Quatro Lados
As dobras à esquerda e à direita utilizam mecanismos de correia plana para operação suave e sem arranhões.
As seções frontal e traseira adotam transportadores independentes acionados por servo, garantindo sincronização perfeita sem deslocamento.
Um novo mecanismo de corte de cantos melhora ainda mais a qualidade da dobra e a aparência visual.
5.Layout Compacto e Eficiência de Espaço
A unidade de conformação da carcaça e a unidade de revestimento estão conectadas por meio de um sistema de inversão, reduzindo os requisitos de mão de obra e minimizando a área ocupada no piso.