Máy tạo hình tích hợp nắp và lớp lót cho hộp cứng TG-CP30A-EX là một dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến do công ty chúng tôi phát triển dành cho các ứng dụng bao bì cao cấp, bao gồm hộp cứng cao cấp, hộp rượu, hộp điện thoại thông minh và hộp quà tặng.
Dây chuyền này tích hợp nhiều công đoạn như cấp giấy liên tục, phủ keo, cấp tấm giấy xám, định vị thị giác và dán tự động giữa giấy mặt ngoài và tấm giấy xám, bọc bốn cạnh, lật vỏ hộp trực tuyến, cấp giấy lót, phủ keo, dán và tạo hình giữa vỏ hộp và giấy lót, làm phẳng và rãnh trực tuyến, cũng như thu gom tự động.
Với bố trí nhỏ gọn và vận hành tự động hóa cao, dây chuyền sản xuất kết nối đơn vị tạo hình vỏ và đơn vị lót thông qua cơ chế lật trực tuyến, giảm số lượng công nhân vận hành từ bốn xuống còn hai người đồng thời nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất.
Hệ thống được cấp bằng sáng chế đầy đủ, cung cấp chuỗi bảo hộ sở hữu trí tuệ toàn diện.
Các loại hộp áp dụng:
Các loại hộp kiểu sách sang trọng, hộp rượu, hộp điện thoại di động, hộp cứng cao cấp và hộp dược phẩm.
|
Thông số kỹ thuật |
Thông số kỹ thuật |
|
Kích thước giấy (A×B) |
Tối thiểu: 150×250 mm |
|
Độ dày giấy |
100–300 g/m² |
|
Độ dày tấm giấy cứng xám (T) |
1-3 mm |
|
Kích thước sản phẩm hoàn thiện (Rộng × Dài) |
Tối thiểu: 100×200 mm |
|
Kích thước tối thiểu của dải trung tâm (S) |
≥ 7 mm |
|
Kích thước mép gập (R) |
10 – 18 mm |
|
Số tờ tối đa mỗi chu kỳ |
6 miếng |
|
Độ chính xác định vị |
± 0,10 mm |
|
Tốc độ sản xuất |
Keo trắng: ≥ 1200 sản phẩm/giờ; |
|
Công suất động cơ |
20 kW / 380 V / 3 pha |
|
Công suất sưởi ấm |
22 KW |
|
Yêu cầu cung cấp khí nén |
55 L/phút @ 0,6 MPa |
|
Trọng lượng máy |
6500 kg |
|
Kích thước tổng thể (l×w×h) |
11300×4450×1800 mm |
|
Diện tích sàn |
50 m² (bố trí gọn dạng "H") |
1.Độ chính xác cao: độ chính xác định vị ±0,10 mm với hệ thống thị giác thông minh kết hợp điều khiển robot.
2.Năng suất cao: Tốc độ sản xuất mỗi giờ (UPH) ≥ 1800 sản phẩm/giờ, cấp liệu liên tục không ngừng máy.
3.Tính ổn định cao: Hệ thống điều khiển bằng PLC với chức năng phát hiện tự động và cảnh báo.
4.Tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn cao: Quá trình tạo hình đồng thời nắp và lớp lót tích hợp đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn trên 98%.
5.Tiết kiệm lao động: Giảm số lượng công nhân vận hành từ 4 người xuống còn 2 người, nâng cao hiệu suất.
6.Tích hợp linh hoạt: Tương thích với nhiều loại hộp cứng khác nhau và có thể kết nối với các dây chuyền sản xuất khác.
1.Định vị chính xác và dán lớp
Phần nắp sử dụng hệ thống định vị quang điện, trong khi phần lót sử dụng hệ thống thị giác độ chính xác cao kết hợp với cánh tay robot tốc độ cao, đạt độ chính xác định vị ±0,1 mm.
2.Đầu cấp liệu hoàn toàn điều khiển bằng khí nén
Cấu trúc đơn giản, thao tác dễ dàng và thiết kế sáng tạo.
Chuyển động điều khiển bởi PLC đảm bảo độ chính xác cao và hiệu suất cấp liệu ổn định.
3.Hệ thống cấp bìa
Thiết kế cấp bìa theo nguyên lý hút từ phía dưới cho phép bổ sung bìa mà không cần dừng máy.
Được trang bị hệ thống phát hiện tự động — nếu thiếu một tờ giấy hoặc nhiều tờ giấy được đưa vào cùng lúc, hệ thống sẽ kích hoạt báo động tự động và dừng lại nhằm đảm bảo an toàn và độ chính xác.
4.Phần Gấp Bốn Cạnh
Gấp trái và phải sử dụng cơ cấu dây đai phẳng để vận hành êm ái và không làm xước sản phẩm.
Phần phía trước và phía sau sử dụng băng tải độc lập điều khiển bằng servo kép, đảm bảo đồng bộ hoàn hảo mà không có sai lệch vị trí nào.
Cơ cấu cắt góc mới giúp nâng cao hơn nữa chất lượng gấp và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
5.Bố trí Gọn và Hiệu quả về Không gian
Đơn vị tạo hình vỏ và đơn vị lót được kết nối thông qua hệ thống lật, giảm nhu cầu lao động và tối thiểu hóa diện tích mặt bằng.