Högpresterande maskin för tillverkning av styva lådor

Högpresterande maskin för tillverkning av styva lådor

TG-CP30A-EX är en avancerad automatiserad produktionslinje för integrerad formning av högkvalitativa styva lådlock och fodring.

Integrerad skal- och fodringsformning
Integrerar kontinuerlig pappersförsörjning, limbeläggning, gråkartongförsörjning, visuell positionsbundning, fyrsidig inpackning, online-skalvändning, fodringspappersförsörjning, limning, plattning, ristning och automatisk samling.
Kompakt och arbetsbesparande design
Kompakt layout med online-vändmekanism som kopplar samman skalformnings- och fodringsenheter, vilket minskar antalet operatörer från fyra till två samtidigt som produktionsverkningsgraden markant ökar.
Mångsidiga applikationer och patentskydd
Lämplig för lyxiga bokstilslådor, spritlådor, mobiltelefonlådor, premiumstyva lådor och farmaceutiska lådor med komplett patent skyddskedja.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Introduktion

TG-CP30A-EX-maskin för styva lådor med integrerad täck- och fodringsskivtillverkning är en avancerad automatisk produktionslinje som utvecklats av vårt företag för högklassiga förpackningsapplikationer, inklusive lyxiga premiumstyva lådor, spritlådor, smartphone-lådor och presentlådor.

Denna linje integrerar flera processer, såsom kontinuerlig pappersförsörjning, limbeläggning, gråplåtsförsörjning, automatisk visuell positionering och limning av lockpapper och gråplåt, fyrsidig inpackning, online-vändning av skal, fodralpappersförsörjning, limbeläggning, limning och formning av skal och fodralpapper, online-planering och ristning samt automatisk samling.

Med en kompakt layout och högt automatiserad drift ansluter produktionslinjen enheten för skalformning och foderehetenheten via en online-vändmekanism, vilket minskar antalet operatörer från fyra till två samtidigt som produktionsverkningsgraden avsevärt ökar.

Systemet är fullständigt patentregistrerat och ger en komplett immaterialrättslig skyddskedja.

Tillämpningsområden för lådor:

Lyxlådor i bokstil, spritlådor, mobiltelefonlådor, premiumstyva lådor och farmaceutiska lådor.

TG-CP30A-EX

Tekniska parametrar

Tekniska parametrar	Specificitet
Pappersstorlek (A×B)	Min: 150×250 mm Max: 570×1030 mm
Pappers tjocklek	100–300 g/m²
Tjocklek på grå kartong (T)	1-3 mm
Färdigproduktstorlek (B×L)	Min: 100×200 mm Max: 540×1000 mm
Minsta storlek på mittstripa (S)	≥ 7 mm
Storlek på veckkant (R)	10–18 mm
Maximalt antal ark per cykel	6 stycken
Positioneringsnoggrannhet	± 0,10 mm
Produktionshastighet	Vit lim: ≥ 1200 st/h ; Hettsmältslim: ≥ 1800 st/tim
Motoreffekt	20 kW / 380 V / 3 fas
Värmeeffekt	22 KW
Krav på luftförsörjning	55 l/min vid 0,6 MPa
Maskinvikt	6500 kg
Övergripande dimension - Jag är inte rädd.	11300×4450×1800 mm
Golvyta	50 m² (kompakt "H"-layout)

Produktegenskaper

1.Hög precision: placeringsnoggrannhet ±0,10 mm med intelligent vision och robotstyrning.

2.Hög produktivitet: UPH ≥ 1800 st/tim, kontinuerlig tillförsel utan driftstopp.

3.Hög stabilitet: PLC-styrt system med automatisk detektering och larmfunktioner.

4.Hög utbytesgrad: Integrerad formning av lock och fodring säkerställer >98 % godkända produkter.

5.Arbetsbesparande: Minskar antalet operatörer från 4 till 2, vilket förbättrar effektiviteten.

6.Flexibel integration: Kompatibel med olika typer av styva förpackningar och kan anslutas till andra produktionslinjer.

Tekniska fördelar

1.Precisionspositionering och laminering

Omslagdelen använder fotoelektrisk positionering, medan fodertilldelningsdelen använder ett högprecisionens visuellt system kombinerat med en höghastighetsrobotarm, vilket ger en positioneringsnoggrannhet på ±0,1 mm.

2.Fullt pneumatiskt matarhuvud

Enkel konstruktion, lätt att hantera och innovativ design.

Rörelsestyrd av PLC säkerställer hög noggrannhet och stabil matningsprestanda.

3.Plåtmatningssystem

Matning med sug från undersidan gör det möjligt att fylla på papp utan att stanna maskinen.

Utrustad med ett automatiskt detektionssystem – om ett blad saknas eller flera blad matas in samtidigt utlöser systemet en automatisk larm och stannar för säkerhet och precision.

4.Fyrsidig vecksektion

Vänster- och högerveckning använder plattremssystem för smidig och skadefri drift.

Fram- och baksidorna använder dubbla servodrivna, oberoende transportband, vilket säkerställer perfekt synkronisering utan någon förskjutning.

En ny hörnklippningsmekanism förbättrar ytterligare veckkvaliteten och den visuella utseendet.

5.Kompakt layout och utrymmeseffektivitet

Skalformningsenheten och fodrenheten är anslutna via ett vändsystem, vilket minskar arbetskraven och minimerar golvytan.

Servicefördelar

1. Komplettlösning för förpackningslinje på ett ställe

Vi erbjuder fullständiga turnkey-projekttjänster som omfattar första produktionslinjeplanering, processsimulering, utrustningsval, linjeintegration, installation och igångsättning samt officiell produktionsstart. Anpassade linjeuppläggningar och processlösningar levereras enligt olika produktspecifikationer, kapacitetsmål och platsförhållanden för att uppnå sömlös koppling av utrustning och samordnad produktionsrytm. Detta gör det möjligt för kunderna att bygga effektiva och stabila automatiserade förpackningslinjer och avsevärt förkorta tiden till produktionsstart.

2. Professionellt ingenjörs- och teknikteam som stöd

Ett dedikerat projektteam bestående av erfarna lösningstekniker, processexperter och servicepersonal på plats tillhandahåller teknisk support under hela projektets livscykel. I den tidiga fasen erbjuder vi konsultation om processoptimering och linjeplanering. Under projektets genomförande tillhandahåller vi installationsanvisningar på plats, utrustningsstart och gemensamma felsökningsprov. Efter produktionsstart säkerställer en snabbreaktionsmekanism dygnet runt, sju dagar i veckan, att utrustnings- och processproblem löses i tid, vilket garanterar effektiv projektförlopp och stabil drift.

3. Systematisk driftutbildning och personellt stöd

Vi levererar ett komplett utbildningssystem som inkluderar utrustningsdrift, daglig underhållsarbete och grundläggande felsökning, med teoretiska kurser, praktisk platsutbildning och bedömningscertifiering. Enligt kundens krav tillhandahåller vi även teknisk personal på plats för att hjälpa kunderna att snabbt utbilda professionella driftteam, vilket möjliggör en stabil produktionsstart och minskar driftsvårigheter samt den initiala utrustningsfelgraden.

4. Fullständigt livscykeltjänstsystem

Vi etablerar ett service-system som täcker hela livscykeln, inklusive utrustningsinstallation, igångsättning, regelbunden underhåll, reservdelsleverans, linjeuppgradering, processoptimering och prestandauppdatering. Som svar på våra kunders planer för kapacitetsutvidgning och processuppgradering erbjuder vi lösningar för utrustningsrenovering, linjeutvidgning och prestandaoptimering för att kontinuerligt förbättra driftseffektivitet och stabilitet, förlänga utrustningens livslängd samt erbjuda långsiktig, pålitlig teknisk samarbets- och servicegaranti.

5. Omfattande erfarenhet av att betjäna högpresterande kunder

Vi har levererat lösningar för förpackningslinjer till många globalt erkända tobaksvarumärken, premiumdryckesföretag och de tre främsta 3C-varumärkena. Vi har mogen erfarenhet av projektgenomförande i högkvalitativa produktionsmiljöer, inklusive tobakspackning, lyxdryckspackning och packning av 3C-elektronik. Vår beprövade driftsstabilitet, strikt kvalitetskontroll och pålitlig leverans uppfyller fullt ut högklassiga kunders stränga krav på precision, effektivitet, konsekvens och full spårbarhet.

6. Certifiering och stöd för fabrikskvalificeringsuppgradering

Genom att rikta oss mot de höga kraven från premiumkunder vad gäller produktionskvalificering, ledningssystem och automatiseringsförmåga erbjuder vi professionell anpassad support. Vi hjälper kunder att efterleva branschstandarder och certifieringssystem, optimera produktionsarbetsflöden, datahantering och kvalitetsstyrningssystem. Vi stödjer fabriker i att genomföra automatiserade och intelligenta uppgraderingar, förbättra den totala tillverkningsförmågan och branschkvalificeringsnivån samt uppfylla premiumkunders åtkomstkrav och krav på långsiktig samarbetspartnerskap.

7. Sinotecho AI Cloud Intelligent Platform-stöd

Utifrån arkitekturen för "en teknisk plattform + tre kärnmotorer" bygger vi ett digitalt stödsystem som täcker hela värdedetet. Sinotecho AI Cloud-plattformen möjliggör full integration av affärsmoduler, standardiserad gränssnittssamverkan och molnbaserad samling av branscherfarenhet. Smart Factory-motorn stödjer smidig produktionshantering, Smart Park-motorn säkerställer säkdrift och miljövänlig verksamhet, och Commercial Product-motorn möjliggör snabb leverans av projekt. Genom dataintelligens drivs intelligent uppgradering av fabriker, industriområden och affärsverksamhet i alla scenarier.

Fler produkter

Intelligent produktionslinje för exklusiva små lådor
Högpresterande maskin för tillverkning av styva lådor
Automatisk intelligent lådtillverkningsmaskin med dubbla arbetsstationer
Automatisk appliceringsmaskin för aniloxrullar med lim

Alla kategorier

Formningsmaskiner