उच्च गति वाली रिजिड बॉक्स केस निर्माण मशीन

1.उच्च सटीकता: बुद्धिमान दृष्टि + रोबोटिक नियंत्रण के साथ ±0.10 मिमी स्थिति निर्धारण की शुद्धता।

2.उच्च उत्पादकता: यूपीएच ≥ 1800 पीस/घंटा, बिना रुकावट के निरंतर फीडिंग।

3.उच्च स्थिरता: पीएलसी-नियंत्रित प्रणाली जिसमें स्वचालित डिटेक्शन और अलार्म कार्य हैं।

4.उच्च उत्पादन दर: एकीकृत कवर और लाइनिंग निर्माण >98% योग्य आउटपुट सुनिश्चित करता है।

5.श्रम बचत: ऑपरेटरों की संख्या 4 से घटाकर 2 कर दी जाती है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।

6.लचीला एकीकरण: विभिन्न प्रकार के कठोर बॉक्सों के साथ संगत है और अन्य उत्पादन लाइनों से जुड़ सकता है।

1.सटीक स्थिति निर्धारण और लैमिनेशन

कवर खंड में प्रकाश-विद्युत स्थिति निर्धारण का उपयोग किया जाता है, जबकि लाइनिंग खंड में उच्च-सटीकता वाली दृश्य प्रणाली के साथ उच्च-गति रोबोटिक भुजा का संयोजन किया गया है, जिससे ±0.1 मिमी की स्थिति निर्धारण सटीकता प्राप्त होती है।

2.पूर्ण वायुचालित फीडर हेड

सरल संरचना, आसान संचालन और नवाचारी डिज़ाइन।

पीएलसी-नियंत्रित गति उच्च सटीकता और स्थिर फीडिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

3.बोर्ड फीडिंग प्रणाली

निचले-अवशोषण फीडिंग डिज़ाइन के कारण मशीन को रोके बिना पेपरबोर्ड की पूर्ति की जा सकती है।

स्वचालित डिटेक्शन प्रणाली के साथ लैस — यदि कोई शीट अनुपस्थित है या एक साथ कई शीटें फीड की जाती हैं, तो प्रणाली सुरक्षा और सटीकता के लिए स्वचालित अलार्म ट्रिगर करेगी और रुक जाएगी।

4.चार-पक्षीय फोल्डिंग सेक्शन

बाएँ और दाएँ फोल्डिंग के लिए चिकनी और खरोंच-मुक्त संचालन के लिए फ्लैट-बेल्ट तंत्र का उपयोग किया जाता है।

सामने और पीछे के भागों में डुअल सर्वो-ड्राइवन स्वतंत्र कन्वेयर को अपनाया गया है, जो शून्य विस्थापन के साथ पूर्ण सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है।

एक नया कॉर्नर-ट्रिमिंग तंत्र फोल्डिंग की गुणवत्ता और दृश्य उपस्थिति को और अधिक बेहतर बनाता है।

5.संक्षिप्त लेआउट और स्थान की दक्षता

शेल फॉर्मिंग यूनिट और लाइनिंग यूनिट को एक फ्लिपिंग प्रणाली के माध्यम से जोड़ा गया है, जिससे श्रम आवश्यकताओं में कमी आती है और फर्श के क्षेत्र को न्यूनतम किया जाता है।