Línea de producción inteligente de cajas pequeñas de alta gama

Línea de producción inteligente de cajas pequeñas de alta gama

La línea de producción inteligente TG de cajas rígidas de alta gama es una línea de producción flexible totalmente automatizada para la fabricación de cartones de lujo y cajas compactas tipo pod.

· Solución de automatización integral para el empaque de paquetes delgados

Automatiza completamente la carga del molde, la alimentación de tiras/cajas/papel, el sellado, el engrasado, la conformación, la prensado, el pegado de esquinas, la posicionamiento visual, el corte de anillos y la recuperación del molde.

· Diseño modular compacto
Construcción en unidades independientes con huella reducida, gran capacidad de expansión, alta eficiencia y flexibilidad para cambios rápidos.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-CF50F

Introducción

La línea de producción inteligente de cajas rígidas premium boutique, completamente desarrollada internamente por SINOTECHO, es una línea flexible concebida para la fabricación de cajas rígidas premium de alta gama y cajas compactas tipo pod.
Todos los procesos de producción están totalmente automatizados, como la carga del molde interno, la colocación de la tira envolvente, las cajas superior e inferior y el papel facial, el procesamiento del contorno, el sellado con cinta, el engrasado, el ajuste, la preformación, el mantenimiento de presión, el pegado de las esquinas, el engrasado de la pantalla, la ubicación visual, la conformación, la compresión de las caras superior e inferior, la compresión y alisado del paquete, la salida del paquete, el corte del anillo, la apertura de la tapa y la extracción del molde, así como la recuperación del molde.
La línea está compuesta por diferentes unidades funcionales independientes y presenta las características de ocupar poco espacio en planta, alta capacidad de expansión, elevada eficiencia, funcionamiento suave, gran precisión de posicionamiento, amplia adaptabilidad y flexibilidad.

TG-CF50F

Flujo del proceso

Detalles del Equipo

Nombre del dispositivo	Detalles del equipo incluidos en el dispositivo	Modelo	N0.	N0. de operadores
Línea de producción inteligente de cajas rígidas premium boutique TG-CF50F	Máquina inteligente de alimentación interna de moldes	TG-CI60F	1	3
	Máquina formadora de cajas interiores	TG-CF50FI	1
	Máquina inteligente de posicionamiento visual	TG-ZL50F	1
	Máquina inteligente de engranaje con rodillo anilox	TG-ZG50F	1
	Máquina de pegado de papel de cubierta y formación de paquetes	TG-TP50PO	1
	Máquina de prensado y alisado de paquetes	TG-PB60F	1
Notas: Se recomienda contar con 2–3 inspectores de calidad y personal encargado de la recepción de materiales, además de los operadores directos del equipo .

Parámetros técnicos

Artículo	ESPECIFICACIÓN
Gramaje del papel de cubierta	130–250 g/m²
Rango de tamaño del papel de cubierta (mm)	Longitud: 155–300 mm Anchura: 85–165 mm
Tamaño compatible del producto terminado (mm)	Longitud: 60–121,5 mm Anchura: 60–105 mm Altura: 15–30 mm
Precisión de posicionamiento	± 0,1 mm
Eficiencia de producción	≥2700 piezas/h
Límite elástico	≥98%
Requisito de presión de aire	0.6–0.8 MPa
Fuente de alimentación	CA 380 V ±10 %
Requisitos de carga admisible del suelo	1000 kg
Requisitos de temperatura para el entorno de producción	22–26 °C

El diseño del equipo

设备放置图英文.jpg

8,4 m × 4,6 m

Otra lista de entrega

Número de serie	Artículo	Número	N notas
1	Manual de operación en inglés	1	Versiones impresa y electrónica
2	Catálogo de piezas de repuesto	1	Versiones impresa y electrónica
3	Manual de mantenimiento diario	1	Versiones impresa y electrónica
4	Manual de instrucciones y diagrama esquemático eléctrico	1	Versiones impresa y electrónica
5	Programa de respaldo PLC	1	Proporcionado en forma de unidad USB
6	Caja de herramientas	1

Características del equipo

1. Diseño ortogonal y pequeño espacio en planta

2. Alta precisión de posicionamiento, visión de alta definición, robot de alta precisión

3. Plataforma giratoria de múltiples estaciones, servo Yaskawa, alta eficiencia y funcionamiento estable

4. Amplio rango de adaptabilidad en tamaños y tipos

5. Alta tasa de rendimiento y garantía de buena calidad

Servicios posventa

1. Contamos con una ventaja competitiva gracias a nuestros excelentes servicios posventa.

Antes del envío del equipo, proporcionamos a sus ingenieros servicios de inspección y capacitación en nuestra fábrica. Podemos recibir hasta tres ingenieros durante un período de tres meses para la capacitación en el manejo del equipo, con lo que adquirirán la capacidad de operar y mantener el equipo de forma independiente. El costo de la capacitación es gratuito; su empresa asumirá los gastos locales de alojamiento, alimentación y otros gastos correspondientes a sus ingenieros en China.

2. Una vez que el equipo llegue a su destino, organizaremos la visita de ingenieros especializados a su empresa para la instalación del equipo, y usted deberá colaborar facilitando un lugar adecuado para la instalación, suministro eléctrico, gas, entorno productivo, etc.

3. Proporcionar un catálogo completo de piezas de repuesto, lo que permitirá la fabricación local de las piezas.

4. Proporcionar una interfaz de operación y un manual en inglés para facilitar su uso.

5. Garantía de calidad: garantía de calidad de 12 meses. Las piezas de repuesto y las piezas susceptibles de desgaste durante el período de garantía serán asumidas por Zhongke Tiangong, excepto aquellas dañadas por factores humanos.

6. Si ocurre una avería de emergencia, nuestra empresa proporcionará asistencia remota mediante video durante el horario laboral.

7. Proporcionaremos mensualmente formación sobre operación y mantenimiento mediante videoconferencia remota y grabaremos vídeos explicativos de la operación.

Ventajas del Servicio

1. Solución integral de línea de embalaje

Ofrecemos servicios integrales llave en mano que abarcan la planificación inicial de la línea de producción, la simulación de procesos, la selección de equipos, la integración de la línea, la instalación y puesta en marcha, así como el lanzamiento oficial de la producción. Los diseños personalizados de disposición de la línea y las soluciones de proceso se entregan según las distintas especificaciones del producto, los objetivos de capacidad y las condiciones del emplazamiento, para lograr una conexión perfecta entre los equipos y un ritmo de producción coordinado. Esto permite a los clientes construir líneas automatizadas de embalaje eficientes y estables, reduciendo considerablemente el tiempo necesario para iniciar la producción.

2. Soporte técnico e ingenieril profesional

Un equipo de proyecto dedicado, compuesto por ingenieros senior de soluciones, expertos en procesos y personal de servicio in situ, ofrece soporte técnico integral durante todo el ciclo del proyecto. En la fase inicial, ofrecemos consultoría sobre optimización de procesos y planificación de líneas. Durante la implementación del proyecto, brindamos orientación in situ para la instalación, puesta en marcha de los equipos y pruebas de depuración conjunta. Tras el inicio de la producción, un mecanismo de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana garantiza la resolución oportuna de incidencias relacionadas con los equipos y los procesos, asegurando así un avance eficiente del proyecto y una operación estable.

3. Formación sistemática en operación y apoyo al personal

Entregamos un sistema integral de formación que incluye la operación de equipos, el mantenimiento diario y la resolución básica de problemas, abarcando cursos teóricos, formación práctica in situ y certificación mediante evaluación. Según los requisitos del cliente, también ofrecemos soluciones de personal técnico in situ para ayudar a los clientes a formar equipos profesionales de operación de forma rápida, logrando una puesta en marcha estable de la producción y reduciendo la dificultad operativa y las tasas iniciales de fallos de los equipos.

4. Sistema de servicio durante todo el ciclo de vida

Establecemos un sistema integral de servicios durante todo el ciclo de vida, que abarca la instalación de equipos, puesta en marcha, mantenimiento periódico, suministro de piezas de repuesto, modernización de líneas, optimización de procesos y mejora continua del rendimiento. En respuesta a los planes de expansión de capacidad y actualización de procesos de nuestros clientes, ofrecemos soluciones de renovación de equipos, ampliación de líneas y optimización del rendimiento, con el fin de mejorar continuamente la eficiencia y estabilidad operativas, prolongar la vida útil de los equipos y brindar una cooperación técnica fiable a largo plazo, así como garantías de servicio.

5. Amplia experiencia en la prestación de servicios a clientes de gama alta

Hemos proporcionado soluciones de líneas de empaque para muchas marcas mundiales reconocidas de tabaco, empresas premium de licores y las tres principales marcas de productos electrónicos (3C). Contamos con una experiencia consolidada en la implementación de proyectos en entornos de producción de alto nivel, incluidos el empaque de tabaco, el empaque de licores de lujo y el empaque de electrónica 3C. Nuestra comprobada estabilidad operativa, control riguroso de calidad y entrega confiable satisfacen plenamente los estrictos requisitos de los clientes de gama alta en cuanto a precisión, eficiencia, consistencia y trazabilidad completa.

6. Soporte para la certificación y la mejora de la calificación de la fábrica

Dirigido a los requisitos de alto nivel de los clientes premium en cuanto a calificación de producción, sistemas de gestión y capacidad de automatización, ofrecemos soporte profesional personalizado. Ayudamos a los clientes a cumplir con los estándares industriales y los sistemas de certificación, optimizando los flujos de trabajo de producción, la gestión de datos y los sistemas de control de calidad. Apoyamos a las fábricas en su actualización automatizada e inteligente, mejorando su capacidad general de fabricación y su nivel de calificación industrial, así como en el cumplimiento de los estándares de acceso de clientes de gama alta y de los requisitos para una cooperación a largo plazo.

7. Sinotecho Potenciación mediante la Plataforma Inteligente en la Nube AI

Basándonos en la arquitectura de «una base técnica + tres motores centrales», construimos un sistema digital de soporte integral. La plataforma Sinotecho AI Cloud permite la integración completa de los módulos empresariales, la colaboración estandarizada mediante interfaces y la acumulación en la nube de la experiencia industrial. El Motor de Fábrica Inteligente apoya la gestión de la producción esbelta, el Motor de Parque Inteligente garantiza una operación segura y sostenible, y el Motor de Producto Comercial posibilita la entrega ágil de proyectos. Impulsa la actualización inteligente integral de fábricas, parques industriales y operaciones comerciales mediante la inteligencia de los datos.

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