Linea di produzione intelligente per confezioni boutique di piccole scatole

Linea di produzione intelligente per confezioni boutique di piccole scatole

La linea di produzione intelligente TG per scatole rigide premium boutique è una linea di produzione flessibile completamente automatizzata per la realizzazione di scatole di cartone di alta gamma e scatole compatte (pod box).

· Soluzione di automazione completa per l’imballaggio di confezioni sottili

Automatizza completamente il caricamento degli stampi, l'alimentazione di nastri/box/cartone, la sigillatura, l'incollaggio, la formatura, la pressatura, l'incollaggio degli angoli, il posizionamento visivo, il taglio ad anello e il riciclo degli stampi.

· Design modulare compatto
Costruzione a unità separate con ingombro ridotto, forte espandibilità, elevata efficienza e flessibilità per cambi rapido.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-CF50F

Introduzione

La linea di produzione intelligente per scatole rigide premium boutique, interamente sviluppata in autonomia da SINOTECHO, è una linea flessibile progettata per la produzione di scatole rigide premium di alta gamma e di scatole compatte tipo pod.
Tutti i processi produttivi sono completamente automatizzati, tra cui il caricamento dello stampo interno, la chiusura della striscia, le scatole superiori/inferiori e la carta frontale, la lavorazione del contorno, la sigillatura con nastro adesivo, l’incollaggio, la regolazione, la preformatura, il mantenimento della pressione, l’incollaggio degli angoli, l’incollaggio su schermo, il posizionamento visivo, la formatura, la pressatura delle facce superiore e inferiore, la pressatura del pacchetto e l’appiattimento, l’uscita del pacchetto, il taglio dell’anello, l’apertura del coperchio e la rimozione dello stampo, il riciclo dello stampo.
La linea è composta da diverse unità funzionali indipendenti ed è caratterizzata da ingombro ridotto, forte espandibilità, elevata efficienza, funzionamento regolare, elevata precisione di posizionamento, ampia adattabilità e flessibilità.

TG-CF50F

Flusso di processo

Dettagli dell'attrezzatura

Nome dispositivo	Dettagli dell'attrezzatura inclusi nel dispositivo	Modello	N0.	N0. di operatori
Linea di produzione intelligente per scatole rigide premium boutique TG-CF50F	Macchina intelligente per l'alimentazione interna degli stampi	TG-CI60F	1	3
	Macchina per la formatura delle scatole interne	TG-CF50FI	1
	Macchina intelligente per il posizionamento visivo	TG-ZL50F	1
	Macchina intelligente per incollaggio con rullo anilox	TG-ZG50F	1
	Macchina per incollaggio della carta di copertina e formazione dei pacchetti	TG-TP50PO	1
	Macchina per pressatura e appiattimento dei pacchetti	TG-PB60F	1
Note: Si raccomanda di prevedere 2–3 ispettori qualità e personale addetto alla ricezione materiali, oltre agli operatori diretti delle attrezzature .

Parametri tecnici

Articolo	Specifiche
Grammatura della carta di copertina	130–250 g/m²
Intervallo di dimensioni della carta frontale (mm)	Lunghezza: 155–300 mm Larghezza: 85–165 mm
Dimensioni compatibili del prodotto finito (mm)	Lunghezza: 60–121,5 mm Larghezza: 60–105 mm Altezza: 15–30 mm
Precisione di posizionamento	± 0,1 mm
Efficienza di produzione	≥2700 pezzi/ora
Limite di snervamento	≥98%
Richiesta di pressione d'aria	0.6–0.8 MPa
Alimentatore	AC 380 V ±10%
Requisiti di carico sul pavimento	1000 kg
Requisiti di temperatura per l'ambiente di produzione	22–26 °C

Disposizione dell'attrezzatura

设备放置图英文.jpg

8,4 m × 4,6 m

Altro elenco di consegna

Numero di serie	Articolo	Numero	N note
1	Manuale operativo in lingua inglese	1	Versioni cartacea ed elettronica
2	Catalogo ricambi	1	Versioni cartacea ed elettronica
3	Manuale di manutenzione quotidiana	1	Versioni cartacea ed elettronica
4	Manuale di istruzioni e schema elettrico	1	Versioni cartacea ed elettronica
5	Programma di backup PLC	1	Fornito su chiavetta USB
6	Cassettiera degli attrezzi	1

Caratteristiche dell'apparecchiatura

1. Layout ortogonale e ridotto ingombro a terra

2. Elevata precisione di posizionamento, visione ad alta definizione, robot ad alta precisione

3. Tavola rotante multi-stazione, servo Yaskawa, elevata efficienza e funzionamento stabile

4. Ampia gamma di adattabilità per dimensioni e tipologie

5. Elevato tasso di resa e garanzia di buona qualità

Servizi post-vendita

1. Siamo competitivi grazie ai nostri eccellenti servizi post-vendita.

Prima della spedizione dell’impianto, forniamo presso la nostra fabbrica servizi di ispezione e formazione sull’impianto da parte dei nostri ingegneri. Possiamo accogliere fino a tre ingegneri per un periodo di tre mesi di formazione sull’impianto, in modo che acquisiscano autonomamente le competenze necessarie per l’esercizio e la manutenzione dello stesso. Il costo della formazione è gratuito; la vostra azienda dovrà invece farsi carico delle spese relative all’alloggio, alla ristorazione e ad altre spese locali dei vostri ingegneri in Cina.

2. Al momento dell’arrivo dell’impianto presso la vostra sede, organizzeremo l’intervento di ingegneri professionisti per l’installazione dell’impianto presso la vostra azienda; vi chiediamo di collaborare mettendo a disposizione un’area idonea per l’installazione, l’alimentazione elettrica, il gas e un ambiente produttivo adeguato.

3. Fornire un catalogo completo dei ricambi, che consenta la produzione locale dei componenti.

4. Fornire un'interfaccia operativa e un manuale in lingua inglese per facilitare l'utilizzo.

5. Garanzia di qualità: garanzia di 12 mesi. I ricambi e i componenti soggetti a usura rientranti nel periodo di garanzia saranno forniti gratuitamente da Zhongke Tiangong, fatta eccezione per quelli danneggiati a causa di fattori umani.

6. In caso di malfunzionamento urgente, la nostra azienda fornirà assistenza remota tramite video durante l’orario lavorativo.

7. Forniremo mensilmente formazione sull’utilizzo e sulla manutenzione mediante sessioni video remote e registreremo video dimostrativi delle operazioni.

Vantaggi del Servizio

1. Soluzione completa per linea di imballaggio chiavi in mano

Offriamo servizi chiavi in mano per progetti a processo completo, che includono la pianificazione preliminare della linea di produzione, la simulazione del processo, la selezione delle attrezzature, l’integrazione della linea, l’installazione e la messa in servizio, nonché l’avvio ufficiale della produzione. Layout personalizzati della linea e soluzioni di processo vengono forniti in base alle specifiche del prodotto, agli obiettivi di capacità e alle condizioni del sito, al fine di garantire un collegamento perfetto tra le attrezzature e un ritmo produttivo coordinato. Ciò consente ai clienti di realizzare linee automatizzate per l’imballaggio efficienti e stabili, riducendo notevolmente il tempo necessario per avviare la produzione.

2. Supporto di un team ingegneristico e tecnico specializzato

Un team di progetto dedicato, composto da ingegneri senior specializzati nelle soluzioni, esperti di processo e personale tecnico sul campo, fornisce un supporto tecnico a ciclo completo. Nella fase iniziale, offriamo consulenza per l’ottimizzazione dei processi e la pianificazione della linea produttiva. Durante l’implementazione del progetto, forniamo assistenza in loco per l’installazione, la messa in servizio delle attrezzature e i test di debug congiunti. Dopo l’avvio della produzione, un meccanismo di risposta rapida 7×24 garantisce la risoluzione tempestiva di eventuali problemi relativi alle attrezzature e ai processi, assicurando un avanzamento efficiente del progetto e un funzionamento stabile.

3. Formazione operativa sistematica e supporto al personale

Forniamo un sistema di formazione completo, che include l'uso delle attrezzature, la manutenzione quotidiana e la risoluzione di problemi di base, coprendo corsi teorici, formazione pratica in loco e certificazione tramite valutazione. In base alle esigenze del cliente, forniamo inoltre soluzioni per il personale tecnico in loco, per aiutare i clienti a formare rapidamente team operativi qualificati, garantendo un avvio stabile della produzione e riducendo la complessità operativa e il tasso iniziale di guasti delle attrezzature.

4. Sistema di servizi per l’intero ciclo di vita

Instauriamo un sistema di servizi a ciclo completo che copre l'installazione degli impianti, la messa in servizio, la manutenzione periodica, la fornitura di ricambi, l'ampliamento delle linee produttive, l'ottimizzazione dei processi e l'iterazione delle prestazioni. In risposta ai piani dei clienti per l'ampliamento della capacità produttiva e l'aggiornamento dei processi, forniamo soluzioni per la ristrutturazione degli impianti, l'espansione delle linee produttive e l'ottimizzazione delle prestazioni, al fine di migliorare costantemente l'efficienza operativa e la stabilità, prolungare la vita utile degli impianti e garantire una collaborazione tecnica affidabile e un supporto continuativo nel lungo termine.

5. Ampia esperienza nel servizio di clienti premium

Abbiamo fornito soluzioni per linee di imballaggio a numerosi marchi globali di fama nel settore del tabacco, aziende leader nel settore delle bevande alcoliche premium e ai principali marchi del settore 3C. Possediamo un’esperienza consolidata nell’implementazione di progetti in scenari produttivi ad alto standard, tra cui l’imballaggio del tabacco, l’imballaggio di liquori di lusso e l’imballaggio di dispositivi elettronici 3C. La nostra comprovata stabilità operativa, il rigoroso controllo qualità e la consegna affidabile soddisfano pienamente i severi requisiti dei clienti high-end in termini di precisione, efficienza, coerenza e tracciabilità completa.

6. Supporto per la certificazione e l’aggiornamento della qualifica dello stabilimento

Rivolto ai requisiti di elevata qualità richiesti dai clienti premium in termini di qualificazione produttiva, sistemi di gestione e capacità di automazione, offriamo un supporto professionale personalizzato. Assistiamo i clienti nel rispetto degli standard di settore e dei sistemi di certificazione, nell’ottimizzazione dei flussi di produzione, della gestione dati e dei sistemi di controllo qualità. Aiutiamo le fabbriche a completare il passaggio verso l’automazione e l’innovazione intelligente, migliorando complessivamente la capacità produttiva e il livello di qualificazione industriale, nonché nel soddisfare gli standard di accesso richiesti dai clienti high-end e i requisiti per una collaborazione a lungo termine.

7. Sinotecho Potenziamento della piattaforma intelligente basata su cloud AI

Basandoci sull'architettura «una base tecnica + tre motori fondamentali», costruiamo un sistema digitale di supporto a catena completa. La piattaforma Sinotecho AI Cloud realizza l'integrazione completa dei moduli aziendali, la collaborazione standardizzata tramite interfacce e l'accumulo basato sul cloud dell'esperienza settoriale. Il motore Smart Factory supporta la gestione della produzione snella, il motore Smart Park garantisce un funzionamento sicuro e sostenibile, mentre il motore Commercial Product consente una consegna agile dei progetti. Ciò favorisce l'aggiornamento intelligente a 360° di fabbriche, parchi industriali e operazioni aziendali grazie all'intelligenza dei dati.

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