Интеллектуальная производственная линия для упаковки небольших фирменных коробок

Интеллектуальная производственная линия для упаковки небольших фирменных коробок

Интеллектуальная производственная линия TG для премиальных фирменных жёстких коробок — это полностью автоматизированная гибкая линия для производства высококлассной картонной тары и компактных подборочных коробок.

· Комплексное автоматизированное решение для упаковки тонких пачек

Полностью автоматизирует загрузку формы, подачу ленты/коробки/бумаги, герметизацию, нанесение клея, формовку, прессование, нанесение клея в углах, визуальную позиционировку, кольцевую резку и повторное использование формы.

· Модульная компактная конструкция
Сборка из отдельных блоков с малой площадью занимаемого пространства, высокой расширяемостью, высокой эффективностью и гибкостью быстрой смены настроек.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-CF50F

Введение

Интеллектуальная производственная линия для элитных премиальных жёстких коробок, полностью разработанная компанией SINOTECHO, представляет собой гибкую линию, предназначенную для производства высококачественных премиальных жёстких коробок и компактных под-коробок.
Все производственные процессы полностью автоматизированы: загрузка внутренней формы, обрамление полосой, установка верхних и нижних коробок и лицевой бумаги, обработка периметра, герметизация лентой, нанесение клея, регулировка, предварительное формование, поддержание давления, наклейка углов, нанесение клея на экран, визуальное позиционирование, формование, прессование верхней и нижней поверхностей, прессование и выравнивание пакета, выход пакета, резка кольца, открытие крышки и извлечение формы, рециркуляция форм.
Линия состоит из различных функциональных модульных блоков и обладает такими характеристиками, как компактность (малая занимаемая площадь), высокая масштабируемость, высокая эффективность, бесперебойная работа, высокая точность позиционирования, широкая адаптивность и гибкость.

TG-CF50F

Технологический процесс

Детали оборудования

Наименование устройства	Детали оборудования включены в устройство	Модель	N0.	N0. операторов
Интеллектуальная производственная линия для элитных премиальных жёстких коробок TG-CF50F	Интеллектуальная внутренняя машина для подачи форм	TG-CI60F	1	3
	Машина для формовки внутренних коробок	TG-CF50FI	1
	Интеллектуальная машина для визуальной позиционировки	TG-ZL50F	1
	Интеллектуальная машина для нанесения клея с использованием анилокс-валика	TG-ZG50F	1
	Машина для нанесения клея на обложечную бумагу и формирования пакетов	TG-TP50PO	1
	Машина для прессования и выравнивания пакетов	TG-PB60F	1
Примечания: Рекомендуется иметь 2–3 инспекторов по качеству и сотрудников, ответственных за приём материалов, в дополнение к основным операторам оборудования .

Технические параметры

Предмет	Характеристики
Масса поверхности лицевой бумаги	130–250 г/м²
Диапазон размеров лицевой бумаги (мм)	Длина: 155–300 мм Ширина: 85–165 мм
Совместимые размеры готового изделия (мм)	Длина: 60–121,5 мм Ширина: 60–105 мм Высота: 15–30 мм
Точность позиционирования	±0,1 мм
Эффективность производства	≥2700 шт./ч
Предел текучести	≥98%
Требуемое давление воздуха	0.6–0.8 МПа
Блок питания	Переменный ток 380 В ±10 %
Требования к несущей способности грунта	1000 кг
Температурные требования к производственной среде	22–26 °C

Расположение оборудования

设备放置图英文.jpg

8,4 м × 4,6 м

Другой перечень поставки

Серийный номер	Предмет	Номер	N заметки
1	Инструкция по эксплуатации на английском языке	1	Бумажная и электронная версии
2	Каталог запасных частей	1	Бумажная и электронная версии
3	Руководство по ежедневному техническому обслуживанию	1	Бумажная и электронная версии
4	Инструкция по эксплуатации и электрическая принципиальная схема	1	Бумажная и электронная версии
5	Резервная программа для ПЛК	1	Поставляется в виде USB-накопителя
6	Ящик для инструментов	1

Характеристики оборудования

1. Ортогональная компоновка и небольшая занимаемая площадь

2. Высокая точность позиционирования, высококачественное зрение, высокоточный робот

3. Поворотный стол с несколькими рабочими станциями, сервопривод Yaskawa, высокая эффективность и стабильная работа

4. Широкий диапазон адаптируемости по размерам и типам

5. Высокий коэффициент выхода годной продукции и надёжная гарантия качества

Послепродажное обслуживание

1. Мы конкурентоспособны благодаря нашим превосходным послепродажным услугам.

До отгрузки оборудования мы предоставляем инженерам вашей компании услуги по осмотру и обучению на нашем заводе. Мы можем принять трёх инженеров для прохождения трёхмесячного обучения работе с оборудованием, в результате которого они приобретут способность самостоятельно управлять и обслуживать оборудование. Стоимость обучения бесплатна; ваша компания берёт на себя расходы на местное проживание, питание и прочие расходы ваших инженеров в Китае.

2. После прибытия оборудования в пункт назначения мы направим к вам в компанию квалифицированных инженеров для монтажа оборудования, а ваша компания должна будет обеспечить соответствующую площадку для установки оборудования, электропитание, сжатый воздух, производственную среду и т. д.

3. Предоставить полный каталог запасных частей, позволяющий локализовать производство деталей.

4. Предоставить интерфейс управления и руководство по эксплуатации на английском языке для удобства использования.

5. Гарантия качества: 12 месяцев. Запасные части и расходные компоненты в течение гарантийного срока заменяются за счёт компании Zhongke Tiangong, за исключением случаев повреждения по вине пользователя.

6. В случае возникновения аварийной неисправности наша компания предоставит удалённую видеоподдержку в рабочее время.

7. Мы будем ежемесячно проводить обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию в формате видеоконференций и фиксировать обучающие видеоматериалы.

Преимущества Сервиса

1. Комплексное решение «под ключ» для упаковочной линии

Мы предоставляем комплексные проектные услуги «под ключ» на всех этапах: предварительное проектирование производственной линии, имитационное моделирование технологических процессов, подбор оборудования, интеграция линии, монтаж и пусконаладочные работы, а также официальный запуск серийного производства. Индивидуальные решения по компоновке линии и технологическим процессам разрабатываются с учётом различных технических характеристик продукции, целевых показателей мощности и условий эксплуатации на площадке, что обеспечивает бесперебойное взаимодействие оборудования и согласованный ритм производства. Это позволяет заказчикам создавать эффективные и стабильные автоматизированные упаковочные линии и значительно сокращать сроки вывода производства на полную мощность.

2. Поддержка профессиональной инженерно-технической команды

Специализированная проектная команда, в состав которой входят старшие инженеры-решения, эксперты по процессам и персонал, осуществляющий обслуживание на месте, обеспечивает техническую поддержку на всех этапах жизненного цикла проекта. На раннем этапе мы предоставляем консультации по оптимизации технологических процессов и планированию производственной линии. В ходе реализации проекта мы оказываем поддержку при монтаже оборудования на месте, его вводе в эксплуатацию и совместных испытаниях наладки. После запуска производства действует механизм оперативного реагирования круглосуточно, 7 дней в неделю, что гарантирует своевременное устранение неисправностей оборудования и технологических проблем, обеспечивая эффективный ход проекта и стабильную работу.

3. Системное обучение эксплуатации и поддержка персонала

Мы поставляем полную систему обучения, включающую эксплуатацию оборудования, ежедневное техническое обслуживание и базовую диагностику неисправностей, охватывающую теоретические курсы, практическое обучение на месте и сертификацию по итогам аттестации. В соответствии с требованиями заказчика мы также предоставляем решения по привлечению технического персонала на место для быстрого формирования профессиональных эксплуатационных команд заказчика, обеспечивая стабильный запуск производства и снижение сложности эксплуатации, а также начального уровня отказов оборудования.

4. Система сервисного обслуживания на всем жизненном цикле

Мы создаем систему сервисного обслуживания на всем жизненном цикле оборудования, охватывающую монтаж оборудования, пусконаладочные работы, регулярное техническое обслуживание, поставку запасных частей, модернизацию производственных линий, оптимизацию технологических процессов и улучшение эксплуатационных характеристик. В ответ на планы клиентов по расширению производственных мощностей и модернизации технологических процессов мы предлагаем решения по реконструкции оборудования, расширению производственных линий и оптимизации их производительности, что позволяет постоянно повышать операционную эффективность и стабильность, продлевать срок службы оборудования, а также обеспечивать долгосрочное надежное техническое сотрудничество и гарантии сервисного обслуживания.

5. Богатый опыт обслуживания клиентов премиум-сегмента

Мы предоставили решения для линий упаковки многим всемирно известным брендам табачной продукции, премиальным предприятиям по производству алкогольных напитков и ведущим брендам электроники (3C). Мы обладаем зрелым опытом реализации проектов в высокотехнологичных производственных условиях, включая упаковку табачной продукции, упаковку премиальных алкогольных напитков и упаковку электроники (3C). Подтверждённая стабильность эксплуатации, строгий контроль качества и надёжные сроки поставки полностью соответствуют жёстким требованиям клиентов премиум-сегмента к точности, эффективности, стабильности и полной прослеживаемости.

6. Поддержка в получении сертификации и повышении квалификации завода

Ориентируясь на высокие требования премиальных клиентов к квалификации производства, системам управления и возможностям автоматизации, мы предоставляем профессиональную индивидуальную поддержку. Мы помогаем клиентам соответствовать отраслевым стандартам и системам сертификации, оптимизировать производственные процессы, управление данными и системы контроля качества. Мы содействуем фабрикам в реализации автоматизированной и интеллектуальной модернизации, повышении общей производственной компетентности и уровня отраслевой квалификации, а также в выполнении требований премиальных клиентов к допуску и условиям долгосрочного сотрудничества.

7. Sinotecho Интеллектуальная платформа AI Cloud: обеспечение возможностей

Основываясь на архитектуре «одна техническая база + три основных двигателя», мы создаем цифровую систему поддержки полного цикла. Платформа Sinotecho AI Cloud обеспечивает полную интеграцию бизнес-модулей, стандартизированное интерфейсное взаимодействие и накопление отраслевого опыта в облаке. Двигатель «Умный завод» поддерживает управление производством по принципам бережливого производства, двигатель «Умный промышленный парк» обеспечивает безопасную и экологичную эксплуатацию, а двигатель коммерческих продуктов позволяет оперативно реализовывать проекты. Это способствует интеллектуальной модернизации предприятий, промышленных парков и бизнес-процессов во всех сценариях за счёт данных и искусственного интеллекта.

Другие товары

Интеллектуальная производственная линия для упаковки небольших фирменных коробок
Автоматическая интеллектуальная машина для производства коробок с двумя рабочими станциями
Автоматический аппликатор клея с анилокс-валиком
Высокоточный станок для гравировки канавок

Все категории

Решения для упаковки в бумажные коробки