Intelligente Boutique-Kleinverpackungs-Produktionslinie

Intelligente Boutique-Kleinverpackungs-Produktionslinie

Die TG intelligente Boutique-Premium-Starre-Box-Produktionslinie ist eine vollautomatisierte, flexible Produktionslinie für die Herstellung hochwertiger Luxus-Kartons und kompakter Pod-Boxen.

· Komplettlösung für die Automatisierung schmaler Verpackungen

Automatisiert vollständig das Einlegen der Formen, das Zuführen von Streifen/Boxen/Papier, das Versiegeln, Kleben, Formen, Pressen, Eckverkleben, die visuelle Positionierung, das Ringschneiden und das Recycling der Formen.

· Modulares, kompaktes Design
Geteilte Bauweise mit geringer Stellfläche, hoher Erweiterbarkeit, hoher Effizienz und flexibler, schneller Umrüstung.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-CF50F

Einführung

Die intelligente, hochwertige Produktionslinie für starre Schachteln, die vollständig eigenständig von SINOTECHO entwickelt wurde, ist eine flexible Linie, die speziell für die Herstellung von hochwertigen, premium-starren Schachteln und kompakten Pod-Schachteln konzipiert ist.
Alle Produktionsprozesse sind vollständig automatisiert, darunter das Einlegen der inneren Form, das Umhüllen mit Streifen, das Schließen der oberen und unteren Boxen sowie des Gesichtspapiers, die Bearbeitung des Umfangs, das Verkleben mit Klebeband, das Auftragen von Klebstoff, das Justieren, das Vorformen, das Aufrechterhalten des Drucks, das Einkleben der Ecken, das Auftragen von Klebstoff mittels Siebdruck, die visuelle Positionierung, das Formen, das Pressen der oberen und unteren Flächen, das Pressen und Glätten der Packung, das Ausbringen der Packung, das Ringschneiden, das Öffnen der Abdeckung sowie das Entfernen und Wiederverwenden der Form.
Die Anlage besteht aus verschiedenen funktionalen, getrennten Einheiten und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, hohe Erweiterbarkeit, hohe Effizienz, reibungslosen Betrieb, hohe Positioniergenauigkeit, breite Anpassungsfähigkeit und Flexibilität aus.

TG-CF50F

Prozessablauf

Ausrüstungsdetails

Gerätename	Gerätedetails im Gerät enthalten	Modell	N0.	N0. von Bedienern
Intelligente, hochwertige Produktionslinie für starre Schachteln TG-CF50F	Intelligente interne Formzuführmaschine	TG-CI60F	1	3
	Innenbox-Formmaschine	TG-CF50FI	1
	Intelligente visuelle Positioniermaschine	TG-ZL50F	1
	Intelligente Anilox-Rakelwalzen-Klebemaschine	TG-ZG50F	1
	Klebemaschine für Deckpapier und Packungsbildung	TG-TP50PO	1
	Packungspress- und -glättmaschine	TG-PB60F	1
Notizen: Es wird empfohlen, zusätzlich zu den direkten Maschinenbedienern 2–3 Qualitätsinspektoren sowie Personal für die Materialannahme vorzusehen .

Technische Parameter

Artikel	Spezifikation
Grammgewicht des Deckpapiers	130–250 g/m²
Größe des Deckpapiers (mm)	Länge: 155–300 mm Breite: 85–165 mm
Kompatible Größe des Endprodukts (mm)	Länge: 60–121,5 mm Breite: 60–105 mm Höhe: 15–30 mm
Positioniergenauigkeit	±0,1 mm
Produktionseffizienz	≥2700 Stück/h
Streckgrenze	≥98%
Luftdruckanforderung	0,6–0,8 MPa
Netzteil	AC 380 V ±10 %
Anforderungen an die Bodentragfähigkeit	1000 kg
Temperaturanforderungen für die Produktionsumgebung	22–26 °C

Ausstattung der Ausrüstung

设备放置图英文.jpg

8,4 m × 4,6 m

Andere Lieferliste

Seriennummer	Artikel	Nummer	N hinweise
1	Englische Bedienungsanleitung	1	Papier- und elektronische Versionen
2	Ersatzteilkatalog	1	Papier- und elektronische Versionen
3	Tägliche Wartungsanleitung	1	Papier- und elektronische Versionen
4	Bedienungsanleitung und elektrisches Schaltbild	1	Papier- und elektronische Versionen
5	PLC-Sicherungsprogramm	1	Wird in Form eines USB-Sticks bereitgestellt
6	Werkzeugkasten	1

Ausrüstungsmerkmale

1. Orthogonale Anordnung und geringer Platzbedarf

2. Hohe Positioniergenauigkeit, hochauflösende Bildverarbeitung, hochpräziser Roboter

3. Drehscheibe mit mehreren Stationen, Yaskawa-Servomotor, hohe Effizienz und stabiler Betrieb

4. Breiter Anpassungsbereich hinsichtlich Größe und Typ

5. Hohe Ausbeute und gute Qualitätsgarantie

After-Sales-Dienstleistungen

1. Wir überzeugen durch unsere exzellenten After-Sales-Services.

Vor dem Versand der Anlage bieten wir in unserem Werk Maschineninspektion und Schulungsdienstleistungen für Ihre Ingenieure an. Wir können bis zu drei Ingenieure für einen Zeitraum von drei Monaten in der Anlagenbedienung schulen, sodass sie anschließend in der Lage sind, die Anlage eigenständig zu bedienen und zu warten. Die Schulungskosten sind kostenlos; Ihr Unternehmen trägt jedoch die Kosten für Unterkunft, Verpflegung und sonstige Aufenthaltskosten Ihrer Ingenieure in China.

2. Nach Ankunft der Anlage am Bestimmungsort organisieren wir den Einsatz professioneller Ingenieure bei Ihrem Unternehmen zur Installation der Anlage; Sie unterstützen uns dabei durch die Bereitstellung geeigneter Installationsflächen sowie Strom-, Gas- und Produktionsumgebungsbedingungen.

3. Stellen Sie einen vollständigen Ersatzteilkatalog bereit, der die lokale Beschaffung von Teilen ermöglicht.

4. Stellen Sie eine englischsprachige Bedienoberfläche und eine englischsprachige Bedienungsanleitung für eine einfache Handhabung bereit.

5. Qualitätsgarantie: 12 Monate Gewährleistungsfrist. Ersatzteile und Verschleißteile innerhalb der Gewährleistungsfrist werden von Zhongke Tiangong übernommen, ausgenommen Schäden durch unsachgemäße Handhabung.

6. Bei einem Notfallausfall stellt unser Unternehmen während der Geschäftszeiten eine Fernvideo-Unterstützung bereit.

7. Wir bieten monatliche Schulungen zur Bedienung und Wartung per Video-Fernunterstützung an und erstellen Aufzeichnungen der Bedienvorgänge.

Servicevorteile

1. Komplettlösung für Verpackungslinien aus einer Hand

Wir bieten umfassende schlüsselfertige Projektdienstleistungen für den gesamten Prozess an – von der vorläufigen Produktionslinienplanung über die Prozesssimulation, die Auswahl der Ausrüstung, die Linienintegration bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und dem offiziellen Produktionsstart. Individuelle Layouts für die Produktionslinie sowie maßgeschneiderte Prozesslösungen werden entsprechend unterschiedlicher Produktspezifikationen, Kapazitätsziele und örtlicher Gegebenheiten erstellt, um eine nahtlose Geräteverbindung und einen abgestimmten Produktionsrhythmus zu gewährleisten. Dadurch können Kunden effiziente und stabile automatisierte Verpackungslinien aufbauen und den Zeitraum bis zum Produktionsstart erheblich verkürzen.

2. Professionelle Unterstützung durch Ingenieur- und Technikteams

Ein dediziertes Projektteam, bestehend aus erfahrenen Solution Engineers, Prozessexperten und vor-Ort-Servicepersonal, bietet technischen Support über den gesamten Projektzyklus hinweg. In der frühen Phase bieten wir Beratung zur Prozessoptimierung und zur Linienplanung. Während der Projektdurchführung stellen wir vor-Ort-Anleitung bei der Installation, Inbetriebnahme der Anlagen sowie gemeinsame Abnahmetests bereit. Nach dem Produktionsstart gewährleistet ein 7×24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus die zeitnahe Behebung von Anlagen- und Prozessproblemen und sichert so einen effizienten Projektfortschritt sowie einen stabilen Betrieb.

3. Systematisches Betriebs-Training und Personalsupport

Wir liefern ein komplettes Trainingssystem, das den Gerätebetrieb, die tägliche Wartung und grundlegende Fehlerbehebung umfasst und theoretische Kurse, praktische Schulungen vor Ort sowie Zertifizierungsprüfungen beinhaltet. Je nach Kundenanforderung bieten wir zudem technische Personal-Lösungen vor Ort an, um Kunden dabei zu unterstützen, professionelle Betriebsteams schnell aufzubauen, einen stabilen Produktionsstart zu realisieren und Schwierigkeiten im Betrieb sowie die anfängliche Ausfallrate der Anlagen zu reduzieren.

4. Service-System für den gesamten Lebenszyklus

Wir etablieren ein umfassendes Service-System über den gesamten Lebenszyklus, das die Geräteinstallation, Inbetriebnahme, regelmäßige Wartung, Ersatzteilversorgung, Linien-Upgrades, Prozessoptimierung und Leistungsiteration umfasst. Als Reaktion auf die Pläne unserer Kunden zur Kapazitätserweiterung und Prozessmodernisierung bieten wir Lösungen für die Geräte-Renovierung, Linien-Erweiterung und Leistungsoptimierung, um die betriebliche Effizienz und Stabilität kontinuierlich zu steigern, die Nutzungsdauer der Geräte zu verlängern und langfristig zuverlässige technische Zusammenarbeit sowie Servicegarantien zu gewährleisten.

5. Umfangreiche Erfahrung im Service hochwertiger Kunden

Wir haben Verpackungslinien-Lösungen für zahlreiche weltweit renommierte Tabakmarken, Premium-Spirituosenunternehmen und führende 3C-Marken bereitgestellt. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Umsetzung von Projekten in hochstandardisierten Produktionsumgebungen, darunter Tabakverpackung, Luxus-Spirituosenverpackung und Verpackung für 3C-Elektronik. Unsere nachgewiesene Betriebsstabilität, strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferung erfüllen vollständig die anspruchsvollen Anforderungen hochwertiger Kunden hinsichtlich Präzision, Effizienz, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit.

6. Zertifizierungs- und Fabrikqualifikations-Upgrade-Unterstützung

Wir richten uns an die hohen Anforderungen anspruchsvoller Premiumkunden hinsichtlich Produktqualifikation, Managementsysteme und Automatisierungsfähigkeit und bieten professionelle, maßgeschneiderte Unterstützung. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, branchenübliche Standards und Zertifizierungssysteme einzuhalten, Produktionsabläufe zu optimieren sowie Systeme für Datenmanagement und Qualitätskontrolle zu verbessern. Wir helfen Fabriken dabei, eine automatisierte und intelligente Modernisierung durchzuführen, ihre gesamte Fertigungskapazität und ihr Branchenzertifizierungsniveau zu steigern und so die Zugangsanforderungen anspruchsvoller Kunden sowie die Voraussetzungen für eine langfristige Zusammenarbeit zu erfüllen.

7. Sinotecho KI-Cloud-intelligente Plattform-Unterstützung

Basierend auf der Architektur „eine technische Basis + drei Kernmotoren“ entwickeln wir ein vollständiges, digital unterstütztes System über die gesamte Wertschöpfungskette. Die Sinotecho-KI-Cloud-Plattform ermöglicht die vollständige Integration von Geschäftsmodule, standardisierte Schnittstellenkooperation sowie die cloudbasierte Akkumulation branchenspezifischer Erfahrungen. Der Smart-Factory-Motor unterstützt das Lean-Produktionsmanagement, der Smart-Park-Motor gewährleistet einen sicheren und umweltfreundlichen Betrieb, und der Commercial-Product-Motor ermöglicht eine agile Projektabwicklung. Dadurch wird ein intelligentes Upgrade aller Szenarien – Fabriken, Industrieparks und Geschäftsprozesse – durch Datenintelligenz vorangetrieben.

Weitere Produkte

Intelligente Boutique-Kleinverpackungs-Produktionslinie
Automatische intelligente Schachtelherstellungsmaschine mit zwei Arbeitsstationen
Automatischer Anilox-Rollen-Klebstoffapplikator
Hochpräzise Rillmaschine

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