Automatischer Anilox-Rollen-Klebstoffapplikator

Automatischer Anilox-Rollen-Klebstoffapplikator

TG-GJ50P-EX ist eine fortschrittliche automatische Klebemaschine, die speziell für die Verpackung von Luxusboxen, die Produktion von Premium-Starre-Boxen und Premium-Papierverpackungslinien entwickelt wurde.

Anilox-Rollen-Beschichtungstechnologie
Integriert hochpräzise Anilox-Rollen-Beschichtungstechnologie für eine stabile und genaue Klebstoffapplikation.
Visuelle Positionierung und robotergestützte Automatisierung
Verfügt über visuelle Positionierung und robotergestützte Automatisierung für präzise Klebstoffbeschichtungsvorgänge.
Premium-Verpackungsanwendungen
Ideal für die Verpackung von Luxusboxen, die Produktion von Premium-Starre-Boxen und hochwertige Papierverpackungslinien, bei denen eine gleichmäßige Beschichtungsqualität erforderlich ist.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Einführung

Die automatische Anilox-Rollen-Klebemaschine TG-GJ50P-EX ist eine hochentwickelte Klebe- und Beschichtungsanlage, die für die Verpackung von Luxusboxen, die Herstellung hochwertiger starren Boxen sowie für Premium-Papierverpackungslinien konzipiert ist. Diese hochpräzise automatische Klebemaschine kombiniert Anilox-Rollen-Beschichtungstechnologie, visuelle Positionierung und robotergestützte Automatisierung, um eine stabile und genaue Klebstoffauftragung zu gewährleisten.

Ausgestattet mit einem importierten YAMAHA-Roboter gewährleistet die Maschine eine Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm und eine schnelle Größenanpassung. Das patentierte Klebeverfahren mit Anilox-Rolle ermöglicht eine gleichmäßige Klebstoffdosierung und reduziert den Klebstoffverbrauch um 30 %. Das zweikanalige kontinuierliche Zuführsystem minimiert Stillstandszeiten und steigert die Produktivität.

Das TG-GJ50P-EX ist die ideale automatisierte Verpackungslösung für Hersteller, die eine effiziente, präzise und umweltfreundliche Kleb-Leistung in intelligenten Verpackungsproduktionslinien suchen.

新增TG-GJ50P-EX-全自动网纹辊过胶机3.jpg TG-GJ50P-EX

TG-GJ50P-EX

Technische Parameter

Artikel	Spezifikation
Anwendbare Papiergrößen	L: 175–650 mm B: 115–580 mm
Oberflächenpapierdicke	157–250 g/m²
Positioniergenauigkeit	±0,1 mm
Oberflächenpapierdicke	0,1–0,3 mm
Produktionskapazität	1500–1800 Stück/h
Luftversorgung	0,6–0,8 MPa
Netzteil	Wechselstrom 380 V ±10 %, 30 kW
Produktgewicht	600 kg
Produktabmessungen (L × B × H)	1600 × 1300 × 1500 mm

Produktmerkmale

1. Breite Kompatibilität mit verschiedenen Kartongrößen, anpassungsfähig an unterschiedliche Verpackungsformate;

2. Ausgestattet mit dem YAMAHA-Robotersystem, das hohe Präzision und schnellen Formatwechsel bietet;

3. Anilox-Rollen-Klebstoffauftragstechnologie, die eine präzise und stabile Klebstoffdosierung gewährleistet.

Technische Vorteile

1. Patentiertes Anilox-Rollen-Klebstoffauftragsverfahren – reduziert den Klebstoffverbrauch um bis zu 30 %;

2. Zweikanaliges kontinuierliches Zuführsystem, das Stillstandszeiten beim Materialnachschub minimiert und die Produktionseffizienz steigert;

3. Hochpräzise Vision-Positioniertechnologie mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm.

Prozessablauf

Prozessablauf

Materialzufuhr

Positionierung

Kleben (Anilox-Rolle)

Entlastung

Layout-Diagramm

Servicevorteile

1. Komplettlösung für Verpackungslinien aus einer Hand

Wir bieten umfassende schlüsselfertige Projektdienstleistungen für den gesamten Prozess an – von der vorläufigen Produktionslinienplanung über die Prozesssimulation, die Auswahl der Ausrüstung, die Linienintegration bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und dem offiziellen Produktionsstart. Individuelle Layouts für die Produktionslinie sowie maßgeschneiderte Prozesslösungen werden entsprechend unterschiedlicher Produktspezifikationen, Kapazitätsziele und örtlicher Gegebenheiten erstellt, um eine nahtlose Geräteverbindung und einen abgestimmten Produktionsrhythmus zu gewährleisten. Dadurch können Kunden effiziente und stabile automatisierte Verpackungslinien aufbauen und den Zeitraum bis zum Produktionsstart erheblich verkürzen.

2. Professionelle Unterstützung durch Ingenieur- und Technikteams

Ein dediziertes Projektteam, bestehend aus erfahrenen Solution Engineers, Prozessexperten und vor-Ort-Servicepersonal, bietet technischen Support über den gesamten Projektzyklus hinweg. In der frühen Phase bieten wir Beratung zur Prozessoptimierung und zur Linienplanung. Während der Projektdurchführung stellen wir vor-Ort-Anleitung bei der Installation, Inbetriebnahme der Anlagen sowie gemeinsame Abnahmetests bereit. Nach dem Produktionsstart gewährleistet ein 7×24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus die zeitnahe Behebung von Anlagen- und Prozessproblemen und sichert so einen effizienten Projektfortschritt sowie einen stabilen Betrieb.

3. Systematisches Betriebs-Training und Personalsupport

Wir liefern ein komplettes Trainingssystem, das den Gerätebetrieb, die tägliche Wartung und grundlegende Fehlerbehebung umfasst und theoretische Kurse, praktische Schulungen vor Ort sowie Zertifizierungsprüfungen beinhaltet. Je nach Kundenanforderung bieten wir zudem technische Personal-Lösungen vor Ort an, um Kunden dabei zu unterstützen, professionelle Betriebsteams schnell aufzubauen, einen stabilen Produktionsstart zu realisieren und Schwierigkeiten im Betrieb sowie die anfängliche Ausfallrate der Anlagen zu reduzieren.

4. Service-System für den gesamten Lebenszyklus

Wir etablieren ein umfassendes Service-System über den gesamten Lebenszyklus, das die Geräteinstallation, Inbetriebnahme, regelmäßige Wartung, Ersatzteilversorgung, Linien-Upgrades, Prozessoptimierung und Leistungsiteration umfasst. Als Reaktion auf die Pläne unserer Kunden zur Kapazitätserweiterung und Prozessmodernisierung bieten wir Lösungen für die Geräte-Renovierung, Linien-Erweiterung und Leistungsoptimierung, um die betriebliche Effizienz und Stabilität kontinuierlich zu steigern, die Nutzungsdauer der Geräte zu verlängern und langfristig zuverlässige technische Zusammenarbeit sowie Servicegarantien zu gewährleisten.

5. Umfangreiche Erfahrung im Service hochwertiger Kunden

Wir haben Verpackungslinien-Lösungen für zahlreiche weltweit renommierte Tabakmarken, Premium-Spirituosenunternehmen und führende 3C-Marken bereitgestellt. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Umsetzung von Projekten in hochstandardisierten Produktionsumgebungen, darunter Tabakverpackung, Luxus-Spirituosenverpackung und Verpackung für 3C-Elektronik. Unsere nachgewiesene Betriebsstabilität, strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferung erfüllen vollständig die anspruchsvollen Anforderungen hochwertiger Kunden hinsichtlich Präzision, Effizienz, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit.

6. Zertifizierungs- und Fabrikqualifikations-Upgrade-Unterstützung

Wir richten uns an die hohen Anforderungen anspruchsvoller Premiumkunden hinsichtlich Produktqualifikation, Managementsysteme und Automatisierungsfähigkeit und bieten professionelle, maßgeschneiderte Unterstützung. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, branchenübliche Standards und Zertifizierungssysteme einzuhalten, Produktionsabläufe zu optimieren sowie Systeme für Datenmanagement und Qualitätskontrolle zu verbessern. Wir helfen Fabriken dabei, eine automatisierte und intelligente Modernisierung durchzuführen, ihre gesamte Fertigungskapazität und ihr Branchenzertifizierungsniveau zu steigern und so die Zugangsanforderungen anspruchsvoller Kunden sowie die Voraussetzungen für eine langfristige Zusammenarbeit zu erfüllen.

7. Sinotecho KI-Cloud-intelligente Plattform-Unterstützung

Basierend auf der Architektur „eine technische Basis + drei Kernmotoren“ entwickeln wir ein vollständiges, digital unterstütztes System über die gesamte Wertschöpfungskette. Die Sinotecho-KI-Cloud-Plattform ermöglicht die vollständige Integration von Geschäftsmodule, standardisierte Schnittstellenkooperation sowie die cloudbasierte Akkumulation branchenspezifischer Erfahrungen. Der Smart-Factory-Motor unterstützt das Lean-Produktionsmanagement, der Smart-Park-Motor gewährleistet einen sicheren und umweltfreundlichen Betrieb, und der Commercial-Product-Motor ermöglicht eine agile Projektabwicklung. Dadurch wird ein intelligentes Upgrade aller Szenarien – Fabriken, Industrieparks und Geschäftsprozesse – durch Datenintelligenz vorangetrieben.

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