自動アナログローラー糊塗布装置

TG-GJ50P-EXは、ラグジュアリーボックス包装、プレミアムリジッドボックス生産およびプレミアム紙包装ライン向けに特別に開発された先進的な自動接着機です。

アナログローラー塗工技術
高精度アナログローラー塗工技術を統合し、安定的かつ正確な接着剤塗布を実現します。
視覚位置決めおよびロボット自動化
精密な接着剤塗布作業を実現するための視覚位置決め機能およびロボット自動化を備えています。
高級パッケージング用途
一貫したコーティング品質が求められるラグジュアリーボックス包装、プレミアムリジッドボックス生産および高級紙包装ラインに最適です。

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

はじめに

TG-GJ50P-EX自動アナログローラー糊付機は、高級ボックス包装、プレミアム剛性ボックス製造およびプレミアム紙包装ライン向けに設計された先進的な糊付・コーティング装置です。この高精度自動糊付機は、アナログローラー塗布技術、視覚位置決めおよびロボット自動化を統合し、安定的かつ高精度な接着剤塗布を実現します。

輸入ヤマハ製ロボットを搭載しており、±0.1mmの高精度位置決めと迅速なサイズ調整を実現します。特許取得済みのアナログローラー糊付けプロセスにより、糊量の均一制御を可能とするとともに、糊使用量を30％削減します。また、二重チャネル式連続供給システムにより、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を向上させます。

TG-GJ50P-EXは、スマート包装生産ラインにおいて、効率的で高精度・環境に配慮した糊付け性能を求める製造業者向けの理想的な自動包装ソリューションです。

新增TG-GJ50P-EX-全自动网纹辊过胶机3.jpg TG-GJ50P-EX

TG-GJ50P-EX

技術仕様

アイテム	仕様
適用可能な紙サイズ	L：175–650 mm W：115–580 mm
表紙用紙の厚さ	157–250 g／m²
据付精度<br>	±0.1 mm
表紙用紙の厚さ	0.1～0.3 mm
生産能力	1500–1800枚／h
空気供給	0.6–0.8 MPa
電源	AC 380V ±10％、30 kW
製品重量	600kg
製品寸法（L × W × H）	1600 × 1300 × 1500 mm

製品の特長

1. 様々な箱サイズに広範囲で対応可能で、異なる包装フォーマットにも適応可能。

2. ヤマハ製ロボットシステムを搭載し、高精度および迅速な機種切替を実現。

3. アニロックスローラー式接着剤塗布技術により、正確かつ安定した接着剤制御を実現。

技術的優位性

1. 特許取得済みのアニロックスローラー式接着剤塗布方式 — 接着剤使用量を最大30％削減。

2. デュアルチャンネル連続供給システムにより、材料の補充によるダウンタイムを最小限に抑え、生産効率を向上。

3. 高精度ビジョン位置決め技術により、±0.1 mmの精度を達成。

工程フロー

工程フロー

材料供給

位置付け

接着（アニロックスローラー）

放出する

レイアウト図

サービスの利点

1. ワンストップ完全包装ラインソリューション

当社は、生産ラインの初期計画、工程シミュレーション、機器選定、ライン統合、据付・試運転、および本格操業開始に至るまでの全工程をカバーするトータルパッケージ型プロジェクトサービスを提供しています。製品仕様、生産能力目標、現場条件に応じて、カスタマイズされたライン配置および工程ソリューションを提供し、機器間のシームレスな接続と生産リズムの調和を実現します。これにより、お客様は効率的かつ安定した自動包装ラインを構築でき、生産立ち上げ期間を大幅に短縮できます。

2. 専門のエンジニアリングおよび技術チームによるサポート

上級ソリューションエンジニア、プロセス専門家、および現地サービス担当者から構成される専任プロジェクトチームが、全工程にわたる技術サポートを提供します。初期段階では、プロセス最適化およびライン計画に関するコンサルティングを提供します。プロジェクト実施中には、現地での設置指導、機器の据付調整（コミッショニング）、および統合デバッグ試験を実施します。量産開始後は、7日間・24時間対応の迅速なレスポンス体制により、機器およびプロセスに関する課題をタイムリーに解決し、プロジェクトの効率的な進行と安定した操業を保証します。

3. 系統的な運用トレーニングおよび人材支援

当社は、機器の操作、日常的な保守、および基本的なトラブルシューティングを含む包括的なトレーニングシステムを提供します。これには、理論講習、現場での実践訓練、および評価認定が含まれます。お客様の要望に応じて、現場における技術スタッフの派遣サービスも提供しており、お客様が専門的な運用チームを迅速に育成できるよう支援し、安定した生産立ち上げを実現するとともに、運用難易度および初期設備故障率の低減を図ります。

4. 全ライフサイクル対応サービス体制

当社は、設備の設置・据付、試運転、定期保守、スペアパーツ供給、生産ラインのアップグレード、工程最適化および性能の反復改善をカバーする、全ライフサイクルにわたるサービス体制を構築しています。顧客の生産能力拡張および工程アップグレード計画に対応し、設備のリニューアル、生産ラインの拡張、性能最適化ソリューションを提供することで、運用効率および安定性の継続的な向上、設備の使用寿命の延長、長期にわたる信頼性の高い技術協力およびサービス保証を実現します。

5. 高端顧客へのサービス実績が豊富

当社は、世界で著名なたばこブランド、高級酒類企業およびトップクラスの3Cブランド向けに包装ラインソリューションを多数提供してきました。当社は、たばこ包装、高級酒類包装、および3C電子機器包装といった高規格生産現場において、成熟したプロジェクト実施実績を有しています。当社の実証済みの運用安定性、厳格な品質管理、および信頼できる納期遵守は、ハイエンド顧客が要求する精度、効率性、一貫性、および完全なトレーサビリティという厳しい要件を十分に満たしています。

6. 認証および工場資格向上支援

高品質な顧客が求める生産資格、マネジメントシステム、および自動化能力という高水準の要件に対応するため、当社は専門的かつカスタマイズされたサポートを提供します。お客様が業界標準および認証制度に適合できるよう支援するとともに、生産ワークフロー、データ管理、品質管理システムの最適化を実現します。また、工場の自動化・スマート化アップグレードを支援し、総合的な製造能力および業界資格レベルを向上させ、ハイエンド顧客の導入基準および長期協力要件を満たせるように支援します。

7. Sinotecho AIクラウドインテリジェントプラットフォームによるエンパワーメント

「1つの技術基盤＋3つのコアエンジン」というアーキテクチャに基づき、フルリンクのデジタル支援システムを構築しています。シンオテクノAIクラウドプラットフォームは、業務モジュールの完全統合、標準化されたインターフェース連携、および業界ノウハウのクラウド上での蓄積を実現します。スマートファクトリーエンジンは、リーン生産管理を支援し、スマートパークエンジンは安全・グリーンな運営を確保し、コマーシャルプロダクトエンジンはアジャイルなプロジェクト納期達成を可能にします。データインテリジェンスを通じて、工場・産業団地・事業運営の全シーンにおける知能化アップグレードを推進します。

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