Automatinis anilokso ritinėlio klijų taikymo įrenginys

Automatinis anilokso ritinėlio klijų taikymo įrenginys

TG-GJ50P-EX yra pažangus automatinis klijavimo įrenginys, specialiai sukurtas prabangioms dėžutėms pakuoti, aukštos kokybės standžių dėžučių gamybai ir aukštos kokybės popierinėms pakuotėms.

Aniloks ritulinė dengimo technologija
Integruoja didelės tikslumo aniloks ritulinę dengimo technologiją, užtikrinančią stabilią ir tikslų klijų taikymą.
Vaizdinis pozicionavimas ir robotizuota automatizacija
Turima vaizdinio pozicionavimo ir robotizuotos automatizacijos funkcija, leidžianti tiksliai atlikti klijavimo operacijas.
Aukštos kokybės pakuotės taikymai
Tinkamas prabangioms dėžutėms pakuoti, aukštos kokybės standžių dėžučių gamybai ir aukštos kokybės popierinėms pakuotėms, kur reikalinga nuolatinė dangos kokybė.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Įvadas

TG-GJ50P-EX automatinė anilokso ritinėlio klijavimo mašina yra pažangus klijavimo ir dengimo įrenginys, skirtas prabangaus dėžių pakavimui, aukščiausios kokybės standžių dėžių gamybai ir aukščiausios kokybės popieriaus pakavimo linijoms. Ši didelės tikslumo automatinė klijavimo mašina integruoja anilokso ritinėlio dengimo technologiją, vaizdinį pozicionavimą ir robotizuotą automatizaciją, kad užtikrintų stabilią ir tikslų klijų taikymą.

Įrenginys aprūpintas importuotu YAMAHA robotu, kuris užtikrina ±0,1 mm pozicionavimo tikslumą ir greitą dydžio reguliavimą. Patentinė anilokso ritinėlio klijavimo technologija užtikrina nuolatinę klijų kontrolę ir sumažina klijų sunaudojimą iki 30 %. Dviejų kanalų nuolatinės padavimo sistema mažina prastovas ir padidina našumą.

TG-GJ50P-EX yra idealus automatinis supakuojamųjų gaminių sprendimas gamintojams, kurie ieško efektyvaus, tikslaus ir ekologiško klijavimo našumo protingose supakuojamųjų gaminių gamybos linijose.

新增TG-GJ50P-EX-全自动网纹辊过胶机3.jpg TG-GJ50P-EX

TG-GJ50P-EX

Techniniai parametrai

Daikto	Specifikacija
Taikomos popieriaus dydžių ribos	Ilgis: 175–650 mm Plotis: 115–580 mm
Viršutinio popieriaus storis	157–250 g/m²
Pozicionavimo tikslumas	±0.1 mm
Viršutinio popieriaus storis	0,1–0,3 mm
Gaminimo pajėgumai	1500–1800 vnt./val.
Gazo tiekimas	0,6–0,8 MPa
Energijos šaltinis	Kintamoji srovė 380 V ±10 %, 30 kW
Produkcijos svoris	600 kg
Produkto matmenys (ilgis × plotis × aukštis)	1600 × 1300 × 1500 mm

Produkto savybės

1. Plati suderinamumas su įvairaus dydžio dėžėmis, pritaikytas skirtingiems supakuojamų prekių formatams;

2. Įrengta YAMAHA robotų sistema, užtikrinanti didelę tikslumą ir greitą perjungimą;

3. Anilokso ritinėlio klijavimo technologija, užtikrinanti tikslų ir stabilų klijų dozavimą.

Techniniai privalumai

1. Patentuota anilokso ritinėlio klijavimo technologija – sumažina klijų sunaudojimą iki 30 %;

2. Dviejų kanalų nuolatinės tiekimo sistema, mažinanti prastovas dėl medžiagų įkrovimo ir padidinanti gamybos našumą;

3. Aukšto tikslumo vaizdo pozicionavimo technologija, pasiekianti tikslumą ±0,1 mm.

Proceso eiga

Proceso eiga

Medžiagos Padavimas

Pozicionavimas

Klijavimas (anilokso ritinėlis)

Išleidimas

Išdėstymo schema

Paslaugų pranašumai

1. Vieno langelio viso pakavimo linijos sprendimas

Teikiame viso proceso „raktas rankose“ projektų paslaugas, apimančias pradinį gamybos linijos planavimą, procesų modeliavimą, įrangos parinkimą, linijos integravimą, įdiegimą ir paleidimą, taip pat oficialų gamybos pradėjimą. Pagal skirtingus produktų specifikacijų reikalavimus, našumo tikslus ir vietos sąlygas parengiamos individualizuotos linijų išdėstymo bei technologinių procesų schemos, kad būtų užtikrintas bešvarus įrangos sujungimas ir suderintas gamybos ritmas. Tai leidžia klientams sukurti efektyvias ir stabilias automatinio pakavimo linijas bei žymiai sutrumpinti gamybos paleidimo ciklą.

2. Profesionalios inžinerinės ir techninės komandos palaikymas

Specializuota projektinė komanda, sudaryta iš vyresniųjų sprendimų inžinierių, procesų ekspertų ir vietos aptarnavimo personalo, teikia visą ciklą techninės palaikymo paslaugų. Pradinėje stadijoje mes siūlome procesų optimizavimo ir gamybos linijos planavimo konsultacijas. Įgyvendinant projektą, teikiame vietos montavimo vadovystę, įrangos paleidimą ir bendrą derinimo bandymus. Po gamybos paleidimo veikia 7×24 valandų greito reagavimo mechanizmas, užtikrinantis laiku išspręsti įrangos ir procesų problemas, kad būtų užtikrintas efektyvus projekto įgyvendinimas ir stabili veikla.

3. Sistemingas eksploatacijos mokymas ir personalo palaikymas

Pateikiame visą mokymo sistemą, įskaitant įrangos valdymą, kasdieninę priežiūrą ir pagrindinį trikčių šalinimą, apimančią teorines paskaitas, praktinį mokymą vietoje ir vertinimo sertifikavimą. Pagal klientų poreikius taip pat teikiame techninio personalo paslaugas vietoje, kad klientai galėtų greitai sukurti profesinės veiklos komandas, užtikrinti stabilų gamybos paleidimą ir sumažinti eksploatavimo sudėtingumą bei pradinių įrangos gedimų dažnumą.

4. Viso gyvavimo ciklo aptarnavimo sistema

Mes sukuriame viso gyvavimo ciklo aptarnavimo sistemą, apimantį įrangos montavimą, paleidimą, reguliarų techninį aptarnavimą, atsarginių dalių tiekimą, linijų modernizavimą, procesų optimizavimą ir našumo tobulinimą. Atsakydami į klientų gamybos pajėgumų plėtros ir technologinių procesų modernizavimo planus, mes siūlome įrangos renovavimo, gamybos linijų išplėtimo bei našumo optimizavimo sprendimus, kurie nuolat padeda didinti eksploatavimo efektyvumą ir stabilumą, pratęsti įrangos tarnavimo trukmę bei užtikrinti ilgalaikį patikimą techninį bendradarbiavimą ir aptarnavimo garantijas.

5. Turime turtingą patirtį aptarnaudami aukštos klasės klientus

Mes sukūrėme pakuotės linijų sprendimus daugeliui pasaulio lygio žymių tabako prekių ženklų, aukštos kokybės alkoholinių gėrimų įmonių ir pirmaujančių 3C prekių ženklų. Turime patirties įgyvendinant projektus aukšto standarto gamybos aplinkose, įskaitant tabako, prabangos alkoholinių gėrimų ir 3C elektronikos pakuotę. Mūsų patvirtinta eksploatacinė stabilumas, griežtas kokybės kontrolė ir patikima pristatymo sistema visiškai atitinka aukštos klasės klientų griežtus reikalavimus tikslumui, efektyvumui, nuoseklumui ir visiškai sekamumui.

6. Sertifikavimo ir gamyklos kvalifikacijos patobulinimo palaikymas

Tikslaudami aukšto lygio reikalavimus, kuriuos premium klasės klientai kelia gamybos kvalifikacijai, valdymo sistemoms ir automatizavimo galimybėms, mes teikiame profesionalią, individualiai pritaikytą paramą. Padedame klientams atitikti pramonės standartus ir sertifikavimo sistemas, optimizuoti gamybos darbo eigas, duomenų valdymą ir kokybės kontrolės sistemas. Padedame gamyklos įmonėms įgyvendinti automatizuotą ir išmaniųją modernizaciją, pagerinti bendrą gamybos pajėgumą ir pramonės kvalifikacijos lygį bei atitikti aukštosios klasės klientų priėmimo standartus ir ilgalaikių bendradarbiavimo reikalavimus.

7. Sinotecho Dirbtinio intelekto debesijos išminioji platforma – galios suteikimas

Remiantis „vienos techninės bazės + trijų pagrindinių variklių“ architektūra, sukuriame visą grandinę apimančią skaitmeninę palaikymo sistemą. Sinotecho AI debesijos platforma užtikrina verslo modulių visišką integraciją, standartizuotą sąsajų bendradarbiavimą ir pramonės patirties kaupimą debesyje. Išmanusis gamyklos variklis palaiko siaurojo gamybos valdymą, išmanusis pramoninio parko variklis užtikrina saugią ir aplinkai draugišką veiklą, o komercinis produktų variklis leidžia lankstų projektų įgyvendinimą. Tai duomenų intelekto pagalba skatina gamybinių įmonių, pramoninių parkų ir verslo veiklos visų scenarijų išmanųjį modernizavimą.

Daugiau produktų

Išmanioji plokščių surinkimo mašina
Pilkosios lentos ir geležinės lakštinės klijavimo mašina
Didelės tikslumo pjovimo įrenginys
Išplėstinis planavimas ir tvarkaraščių sudarymas

Visos kategorijos

Popieriaus pjovimas ir paviršiaus apdorojimas