Automatyczny aplikator kleju z wałkiem aniloksowym

Automatyczny aplikator kleju z wałkiem aniloksowym

TG-GJ50P-EX to zaawansowana automatyczna maszyna do klejenia specjalnie opracowana do pakowania luksusowych pudełek, produkcji premiumowych pudełek sztywnych oraz linii pakowania papierowego premium.

Technologia nakładania powłoki za pomocą wałka aniloksowego
Zintegrowana technologia nakładania powłoki za pomocą precyzyjnego wałka aniloksowego zapewnia stabilne i dokładne nanoszenie kleju.
Wizualne pozycjonowanie i automatyzacja robotyczna
Wyposażony w wizualne pozycjonowanie i automatyzację robotyczną do precyzyjnych operacji nanoszenia kleju.
Zastosowania w premium opakowaniach
Idealna do pakowania luksusowych pudełek, produkcji premiumowych pudełek sztywnych oraz linii pakowania papierowego wysokiej klasy wymagających stałej jakości nanoszenia powłoki.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Wprowadzenie

Maszyna do klejenia z automatycznym wałkiem aniloksowym TG-GJ50P-EX to zaawansowane urządzenie do klejenia i nanoszenia powłok przeznaczone do pakowania luksusowych pudełek, produkcji wysokiej klasy sztywnych pudełek oraz linii pakowania papierem premium. Ta precyzyjna maszyna do automatycznego klejenia integruje technologię nanoszenia powłoki za pomocą wałka aniloksowego, wizualne pozycjonowanie oraz automatyzację robotyczną, zapewniając stabilne i dokładne nanoszenie kleju.

Maszyna wyposażona jest w importowanego robota YAMAHA, który zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,1 mm oraz szybką zmianę rozmiaru. Zastosowany w niej opatentowany proces klejenia za pomocą wałka aniloksowego zapewnia stałą kontrolę ilości kleju i jednocześnie redukuje jego zużycie o 30%. Dwukanałowy system ciągłego zasilania minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność.

TG-GJ50P-EX to idealne zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania dla producentów poszukujących wydajnej, precyzyjnej i przyjaznej dla środowiska wydajności klejenia w inteligentnych liniach produkcyjnych opakowań.

新增TG-GJ50P-EX-全自动网纹辊过胶机3.jpg TG-GJ50P-EX

TG-GJ50P-EX

Parametry techniczne

Element	Specyfikacja
Dopuszczalne formaty papieru	Długość: 175–650 mm Szerokość: 115–580 mm
Grubość papieru powierzchniowego	157–250 g/m²
Dokładność pozycjonowania	±0.1 mm
Grubość papieru powierzchniowego	0,1–0,3 mm
Zdolność produkcyjna	1500–1800 szt./h
Zasilanie powietrzem	0,6–0,8 MPa
Zasilacz	Prąd przemienny 380 V ±10 %, 30 kW
Waga produktu	600 kg
Wymiary produktu (dł. × szer. × wys.)	1600 × 1300 × 1500 mm

Cechy produktu

1. Szeroka kompatybilność z różnymi rozmiarami skrzynek, dostosowana do różnych formatów opakowań;

2. Wyposażony w system robota YAMAHA, zapewniający wysoką precyzję i szybką wymianę narzędzi;

3. Technologia nanoszenia kleju za pomocą wałka aniloksowego, zapewniająca dokładną i stabilną kontrolę ilości kleju.

Zalety techniczne

1. Zabezpieczona patentem aplikacja kleju za pomocą wałka aniloksowego — zmniejsza zużycie kleju o do 30%;

2. Dwukanałowy system ciągłego zasilania materiałem, minimalizujący czas postoju podczas ładowania materiału i zwiększający wydajność produkcji;

3. Technologia pozycjonowania wizyjnego o wysokiej precyzji, zapewniająca dokładność ±0,1 mm.

Przebieg procesu

Przebieg procesu

Zasilanie Materiałem

Pozycjonowanie

Klejenie (wałek aniloksowy)

Wyładowanie

Schemat układu

Przewagi Usługowe

1. Kompleksowe rozwiązanie linii opakowaniowej pod klucz

Oferujemy usługi projektowe i wdrażania linii produkcyjnej „pod klucz”, obejmujące wczesne planowanie linii produkcyjnej, symulację procesów, dobór sprzętu, integrację linii, montaż i uruchomienie oraz oficjalne wprowadzenie do produkcji. Indywidualne układy linii oraz rozwiązania procesowe są dostosowywane do różnych specyfikacji produktu, docelowych zdolności produkcyjnych oraz warunków lokalizacji, zapewniając bezszwowe połączenie urządzeń i zsynchronizowany rytm produkcji. Dzięki temu klienci mogą zbudować wydajne i stabilne zautomatyzowane linie opakowaniowe oraz znacznie skrócić czas wprowadzania produkcji.

2. Profesjonalna obsługa inżynieryjna i techniczna

Dedykowany zespół projektowy składający się z doświadczonych inżynierów rozwiązań, ekspertów procesowych oraz personelu serwisowego na miejscu zapewnia wsparcie techniczne w pełnym cyklu życia projektu. Na wczesnym etapie oferujemy konsultacje dotyczące optymalizacji procesów i planowania linii produkcyjnej. W trakcie realizacji projektu udzielamy wsparcia przy montażu na miejscu, wprowadzaniu urządzeń do eksploatacji oraz przeprowadzaniu testów wspólnego uruchamiania i debugowania. Po uruchomieniu produkcji działa mechanizm szybkiej reakcji 7×24 godziny, który zapewnia natychmiastowe rozwiązywanie problemów związanych z urządzeniami i procesami, gwarantując efektywny postęp projektu oraz stabilną pracę.

3. Systematyczne szkolenia operacyjne i wsparcie personnelne

Dostarczamy kompleksowy system szkoleniowy obejmujący obsługę sprzętu, codzienną konserwację oraz podstawową diagnostykę usterek, obejmujący kursy teoretyczne, praktyczne szkolenia na miejscu oraz certyfikację końcową. Zgodnie z wymaganiami klienta oferujemy również rozwiązania w zakresie obsługi technicznej na miejscu, wspierając klientów w szybkim tworzeniu profesjonalnych zespołów operacyjnych, co umożliwia stabilny start produkcji oraz obniża trudność eksploatacji i początkowy wskaźnik awarii sprzętu.

4. Kompleksowy system obsługi w całym cyklu życia

Tworzymy kompleksowy system usług obejmujący pełny cykl życia urządzeń: instalację, uruchomienie, regularną konserwację, dostawę części zamiennych, modernizację linii produkcyjnych, optymalizację procesów oraz iteracyjne ulepszanie wydajności. W odpowiedzi na plany klientów dotyczące rozszerzenia mocy produkcyjnej i modernizacji procesów oferujemy rozwiązania w zakresie modernizacji urządzeń, rozbudowy linii produkcyjnych oraz optymalizacji ich wydajności, co pozwala na ciągłe podnoszenie efektywności i stabilności działania, wydłużenie okresu eksploatacji sprzętu oraz zapewnienie długotrwałej, niezawodnej współpracy technicznej i gwarancji serwisowych.

5. Bogate doświadczenie w obsłudze klientów z sektora premium

Zapewniliśmy rozwiązania dla linii opakowaniowych wielu światowo znanych marek tytoniu, premium przedsiębiorstw produkujących napoje alkoholowe oraz liderów branży urządzeń elektronicznych (3C). Posiadamy doświadczenie w realizacji projektów w wysokostandardowych środowiskach produkcyjnych, w tym w zakresie opakowywania wyrobów tytoniowych, luksusowych napojów alkoholowych oraz urządzeń elektronicznych (3C). Potwierdzona stabilność działania, ścisła kontrola jakości oraz niezawodna dostawa w pełni spełniają surowe wymagania klientów premium dotyczące precyzji, wydajności, spójności oraz pełnej śledzilności.

6. Wsparcie w zakresie certyfikacji i podnoszenia kwalifikacji fabryki

Skupiając się na wysokich standardach wymaganych przez klientów premium w zakresie kwalifikacji produkcyjnej, systemów zarządzania oraz zdolności automatyzacji, oferujemy profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb wsparcie. Pomagamy klientom w spełnieniu standardów branżowych i systemów certyfikacyjnych, optymalizacji przepływów produkcyjnych, zarządzania danymi oraz systemów kontroli jakości. Wspieramy zakłady w realizacji modernizacji z wykorzystaniem rozwiązań zautomatyzowanych i inteligentnych, poprawie ogólnej zdolności produkcyjnej oraz poziomu kwalifikacji branżowej, a także w spełnieniu wymogów dostępu klientów wysokiego segmentu i długoterminowych warunków współpracy.

7. Sinotecho Wzmocnienie za pomocą platformy AI Cloud Intelligent

Opierając się na architekturze „jedna baza techniczna + trzy rdzeniowe silniki”, budujemy kompleksowy, cyfrowy system wsparcia obejmujący cały łańcuch wartości. Platforma Sinotecho AI Cloud umożliwia pełną integrację modułów biznesowych, standaryzowaną współpracę poprzez interfejsy oraz gromadzenie doświadczeń branżowych w chmurze. Silnik Smart Factory wspiera zarządzanie produkcją zgodnie z zasadami lean, silnik Smart Park zapewnia bezpieczne i ekologiczne funkcjonowanie terenów przemysłowych, a silnik Commercial Product umożliwia elastyczną realizację projektów. Dzięki inteligencji opartej na danych napędza ona inteligentną, kompleksową modernizację zakładów produkcyjnych, parków przemysłowych oraz operacji biznesowych.

Więcej produktów

Inteligentna maszyna do montażu paneli
Maszyna do naklejania blachy żelaznej na szary karton
Maszyna do precyzyjnego nacinania
Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie

Wszystkie kategorie

Cięcie papieru i obróbka powierzchni