เครื่องทาลูกกลิ้งแอนิลอกด้วยกาวแบบอัตโนมัติ

เครื่องทาลูกกลิ้งแอนิลอกด้วยกาวแบบอัตโนมัติ

TG-GJ50P-EX เป็นเครื่องกาวอัตโนมัติขั้นสูงที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการบรรจุภัณฑ์กล่องหรู การผลิตกล่องแข็งระดับพรีเมียม และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษคุณภาพสูง

เทคโนโลยีการเคลือบด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์
ผสานเทคโนโลยีการเคลือบด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์ความแม่นยำสูง เพื่อให้การฉีดกาวมีความเสถียรและแม่นยำ
การจัดตำแหน่งด้วยระบบภาพและการควบคุมอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์
มาพร้อมระบบจัดตำแหน่งด้วยภาพและการควบคุมอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ เพื่อการฉีดกาวที่แม่นยำยิ่งขึ้น
การใช้งานสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์กล่องหรู การผลิตกล่องแข็งระดับพรีเมียม และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษคุณภาพสูงที่ต้องการคุณภาพของการเคลือบผิวที่สม่ำเสมอ

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

บทนำ

เครื่องเคลือบกาวอัตโนมัติรุ่น TG-GJ50P-EX แบบลูกกลิ้งแอนิลอกซ์ เป็นอุปกรณ์การเคลือบกาวและการเคลือบผิวขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องระดับพรีเมียม ผลิตภัณฑ์กล่องแข็งคุณภาพสูง และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษระดับพรีเมียม เครื่องเคลือบกาวอัตโนมัติความแม่นยำสูงรุ่นนี้ผสานเทคโนโลยีการเคลือบด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์ การระบุตำแหน่งด้วยระบบภาพ และระบบอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ เพื่อให้ได้การใช้กาวอย่างมั่นคงและแม่นยำ

ติดตั้งหุ่นยนต์ยี่ห้อ YAMAHA นำเข้า ทำให้เครื่องมีความแม่นยำในการระบุตำแหน่ง ±0.1 มม. และปรับขนาดได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการเคลือบกาวด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์สิทธิบัตรของเครื่องช่วยควบคุมปริมาณกาวได้อย่างสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันลดการใช้กาวลง 30% ระบบป้อนวัสดุแบบต่อเนื่องสองช่องทางช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

TG-GJ50P-EX คือโซลูชันการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่เหมาะที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และประสิทธิภาพการกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ

新增TG-GJ50P-EX-全自动网纹辊过胶机3.jpg TG-GJ50P-EX

TG-GJ50P-EX

ข้อมูลทางเทคนิค

รายการสินค้า	ข้อมูลจำเพาะ
ขนาดกระดาษที่ใช้งานได้	ความยาว: 175–650 มม. ความกว้าง: 115–580 มม.
ความหนาของกระดาษด้านบน	157–250 กรัม/ตร.ม.
ความแม่นยำในการ定位	± 0.1 มิลลิเมตร
ความหนาของกระดาษด้านบน	0.1–0.3 มม.
ความสามารถในการผลิต	1500–1800 ชิ้น/ชม.
การจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa
การให้พลังงาน	AC 380V ±10%, 30 กิโลวัตต์
น้ำหนักผลิตภัณฑ์	600 กิโลกรัม
ขนาดสินค้า (ยาว × กว้าง × สูง)	1600 × 1300 × 1500 มม.

คุณสมบัติของสินค้า

1. เข้ากันได้กว้างขวางกับกล่องหลายขนาด ปรับใช้ได้กับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย;

2. ติดตั้งระบบหุ่นยนต์ YAMAHA ให้ความแม่นยำสูงและเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว;

3. เทคโนโลยีการเคลือบกาวด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์ ช่วยควบคุมปริมาณกาวได้อย่างแม่นยำและเสถียร

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

1. การใช้กาวด้วยลูกกลิ้งแอนิลอกซ์แบบสิทธิบัตร — ลดการใช้กาวลงได้สูงสุดถึง 30%;

2. ระบบป้อนวัสดุแบบต่อเนื่องสองช่องทาง ลดเวลาหยุดเครื่องสำหรับการเติมวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต;

3. เทคโนโลยีการระบุตำแหน่งด้วยวิชันระบบความแม่นยำสูง สามารถทำได้แม่นยำถึง ±0.1 มม.

กระบวนการทำงาน

กระบวนการทำงาน

การป้อนวัสดุ

การตั้งตําแหน่ง

การติดกาว (ลูกกลิ้งแอนิลอกซ์)

การปล่อย

แผนผังการจัดวาง

ข้อได้เปรียบในการให้บริการ

1. โซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร

เราให้บริการโครงการแบบครบวงจร (Turnkey) ครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การวางแผนเบื้องต้นของสายการผลิต การจำลองกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ การผสานรวมสายการผลิต การติดตั้งและปรับแต่งระบบ ไปจนถึงการเริ่มต้นการผลิตอย่างเป็นทางการ โดยออกแบบการจัดวางสายการผลิตและเสนอแนวทางการดำเนินกระบวนการที่เหมาะสมเฉพาะตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิตที่ต้องการ และเงื่อนไขของสถานที่ เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่ออุปกรณ์อย่างไร้รอยต่อและจังหวะการผลิตที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าสามารถสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพสูง พร้อมลดระยะเวลาในการเริ่มต้นการผลิตได้อย่างมาก

2. การสนับสนุนจากทีมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ

ทีมโครงการเฉพาะกิจที่ประกอบด้วยวิศวกรด้านโซลูชันระดับอาวุโส ผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการ และบุคลากรให้บริการประจำสถานที่ ให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจร ในระยะเริ่มต้น เราให้คำปรึกษาด้านการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการและการวางแผนสายการผลิต ระหว่างการดำเนินโครงการ เราให้คำแนะนำในการติดตั้งเครื่องจักรหน้างาน การเดินเครื่องและทดสอบระบบร่วมกัน หลังจากเปิดดำเนินการผลิตแล้ว กลไกการตอบสนองอย่างรวดเร็วแบบ 7×24 ชั่วโมง จะรับประกันการแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์และกระบวนการได้ทันที ซึ่งจะช่วยให้โครงการดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพและสามารถปฏิบัติงานได้อย่างเสถียร

3. การฝึกอบรมการดำเนินงานแบบเป็นระบบและการสนับสนุนบุคลากร

เราจัดส่งระบบการฝึกอบรมแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการปฏิบัติงานอุปกรณ์ การบำรุงรักษาประจำวัน และการแก้ไขปัญหาพื้นฐานเบื้องต้น ครอบคลุมหลักสูตรทฤษฎี การฝึกปฏิบัติจริงหน้างาน และการประเมินเพื่อรับใบรับรองความเชี่ยวชาญ ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถให้บริการโซลูชันด้านบุคลากรเทคนิคประจำหน้างานเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถพัฒนาทีมผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้การเริ่มต้นการผลิตเป็นไปอย่างมั่นคง และลดความยากลำบากในการดำเนินงานรวมทั้งอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ในระยะเริ่มต้น

4. ระบบบริการตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

เราจัดตั้งระบบบริการแบบครบวงจรตลอดอายุการใช้งาน ครอบคลุมการติดตั้งอุปกรณ์ การเดินเครื่องและทดสอบระบบ การบำรุงรักษาเป็นระยะ การจัดหาอะไหล่ การปรับปรุงสายการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการอัปเกรดสมรรถนะ เพื่อรองรับแผนการขยายกำลังการผลิตและยกระดับกระบวนการของลูกค้า เราให้บริการโซลูชันด้านการปรับปรุงอุปกรณ์ การขยายสายการผลิต และการเพิ่มประสิทธิภาพสมรรถนะ เพื่อยกระดับประสิทธิภาพและความเสถียรในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และมอบความร่วมมือทางเทคนิคที่เชื่อถือได้ในระยะยาวพร้อมการรับประกันบริการ

5. มีประสบการณ์อันหลากหลายในการให้บริการลูกค้าระดับพรีเมียม

เราได้จัดหาโซลูชันสำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ให้กับแบรนด์ยาสูบระดับโลกที่มีชื่อเสียงหลายแบรนด์ บริษัทผู้ผลิตสุราพรีเมียมชั้นนำ และแบรนด์สินค้าเทคโนโลยี 3C ระดับแนวหน้า เราประสบความสำเร็จในการดำเนินโครงการในสถานการณ์การผลิตที่มีมาตรฐานสูง เช่น การบรรจุภัณฑ์ยาสูบ การบรรจุภัณฑ์สุราหรู และการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C อย่างมีประสิทธิภาพ ความมั่นคงในการปฏิบัติงานที่พิสูจน์แล้ว ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการส่งมอบที่เชื่อถือได้ ล้วนตอบโจทย์ข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้าระดับพรีเมียมในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการติดตามย้อนกลับแบบครบวงจร

6. การสนับสนุนการรับรองและยกระดับคุณสมบัติของโรงงาน

มุ่งเน้นตอบสนองความต้องการระดับสูงของลูกค้าพรีเมียมในด้านคุณสมบัติการผลิต ระบบการจัดการ และความสามารถในการทำให้เป็นอัตโนมัติ โดยเราให้การสนับสนุนแบบเฉพาะเจาะจงและมืออาชีพ เราช่วยลูกค้าให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและระบบการรับรองต่างๆ ปรับปรุงกระบวนการทำงานด้านการผลิต การจัดการข้อมูล และระบบควบคุมคุณภาพ นอกจากนี้ เรายังช่วยโรงงานดำเนินการอัปเกรดสู่ระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะ ยกระดับศักยภาพการผลิตโดยรวมและระดับคุณสมบัติด้านอุตสาหกรรมให้สูงขึ้น เพื่อให้บรรลุตามเกณฑ์การเข้าร่วมเป็นซัพพลายเออร์ของลูกค้าระดับพรีเมียมและข้อกำหนดสำหรับความร่วมมือระยะยาว

7. Sinotecho การเสริมพลังด้วยแพลตฟอร์มอัจฉริยะคลาวด์ AI

โดยอิงตามสถาปัตยกรรมของ 'ฐานเทคโนโลยีหนึ่งแห่ง + เครื่องยนต์หลักสามระบบ' เราได้พัฒนาระบบสนับสนุนดิจิทัลแบบครบวงจร แพลตฟอร์ม Sinotecho AI Cloud ทำให้เกิดการผสานรวมโมดูลธุรกิจอย่างสมบูรณ์ การร่วมมือผ่านอินเทอร์เฟซที่ได้มาตรฐาน และการสะสมประสบการณ์อุตสาหกรรมบนระบบคลาวด์อย่างต่อเนื่อง เครื่องยนต์โรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory Engine) สนับสนุนการจัดการการผลิตแบบลีน เครื่องยนต์สวนอุตสาหกรรมอัจฉริยะ (Smart Park Engine) รับประกันการดำเนินงานที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ส่วนเครื่องยนต์ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ (Commercial Product Engine) ช่วยให้สามารถส่งมอบโครงการได้อย่างคล่องตัว ทั้งหมดนี้ขับเคลื่อนการปรับปรุงขีดความสามารถสู่ความอัจฉริยะแบบครบวงจรในทุกสถานการณ์ ไม่ว่าจะเป็นโรงงาน สวนอุตสาหกรรม และการดำเนินงานทางธุรกิจ ผ่านปัญญาประดิษฐ์จากข้อมูล (Data Intelligence)

สินค้าเพิ่มเติม

เครื่องประกอบแผงอัจฉริยะ
เครื่องติดแผ่นเหล็กกับเกรย์บอร์ด
เครื่องร่องความแม่นยำสูง
ระบบวางแผนและจัดตารางการผลิตขั้นสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด

การตัดกระดาษและการบำบัดผิว