Intelligent produktionssystem til små, eksklusive pakker

Intelligent produktionssystem til små, eksklusive pakker

TG's intelligente, eksklusive produktionslinje til premium-stive kasser er en fuldt automatiseret, fleksibel produktionslinje til fremstilling af luksuskartoner og kompakte pod-kasser.

· Alt-i-et-automatiseringsløsning til slim-pack-emballage

Fuldt automatiserer formbelæsning, strip-/kasse-/papirforsyning, forsegling, limning, formning, presning, hjørnepålimning, visuel positionering, ringudskæring og formgenbrug.

· Modulær kompakt design
Opdelt enhedskonstruktion med lille fodaftryk, stor udvidelsesevne, høj effektivitet og hurtig skiftmulighed.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-CF50F

Introduktion

Den intelligente boutique premium stive æsker produktionslinje, der er fuldstændigt selvudviklet af SINOTECHO, er en fleksibel linje udviklet til fremstilling af high-end premium stive æsker og kompakte pod-æsker.
Alle produktionsprocesser er fuldt automatiserede, såsom indlæsning af indvendig form, omkransende bånd, øverste/nederste kasser og ansigtspapir, behandling af omkreds, tapeforsegling, limning, justering, forformning, trykbevarelse, hjørnelimning, skærm-limning, visuel positionering, formning, presning af øverste og nederste flader, pakkepresning og fladtrykning, pakkeudgang, ringudskæring, dækselåbning og formfjernelse samt formgenbrug.
Linjen består af forskellige funktionelle opdelte enheder og har karakteristika som lille gulvareal, stor udvidelsesevne, høj effektivitet, glat drift, høj positionsnøjagtighed, bred tilpasningsevne og fleksibilitet.

TG-CF50F

Processflow

Udstyrsdetaljer

ENHEDSNAVN	Udstyrsdetaljer inkluderet i enheden	Model	N0.	N0. af operatører
Intelligent boutique premium stive æsker produktionslinje TG-CF50F	Intelligent intern formforsyningsmaskine	TG-CI60F	1	3
	Indre kasseformningsmaskine	TG-CF50FI	1
	Intelligent visuel positioneringsmaskine	TG-ZL50F	1
	Intelligent anilox-rulle-limemaskine	TG-ZG50F	1
	Dækpapir-limemaskine og pakkeformningsmaskine	TG-TP50PO	1
	Pakkepresnings- og -planlægningsmaskine	TG-PB60F	1
Noter: Det anbefales at have 2–3 kvalitetsinspektører samt personale til modtagelse af materialer ud over de direkte operatører af udstyret .

Tekniske parametre

Vare	Specifikation
Gramvægt af dækpapir	130–250 g/m²
Størrelsesområde for frontpapir (mm)	Længde: 155–300 mm Bredde: 85–165 mm
Kompatibel størrelse for færdig produkt (mm)	Længde: 60–121,5 mm Bredde: 60–105 mm Højde: 15–30 mm
Positioneringsnøjagtighed	±0,1 mm
Produktions Effektivitet	≥2700 stk./time
Udbytte	≥98%
Lufttrykskrav	0.6–0.8 MPa
Strømforsyning	AC 380 V ±10 %
Krav til undergrundens bæreevne	1000 kg
Temperaturkrav til produktionsmiljø	22–26 °C

Udstyrsoplægning

设备放置图英文.jpg

8,4 m × 4,6 m

Anden leveringsliste

Serienummer	Vare	Nummer	N noter
1	Engelsk betjeningsvejledning	1	Papir- og elektroniske versioner
2	Reservedelskatalog	1	Papir- og elektroniske versioner
3	Daglig vedligeholdelsesvejledning	1	Papir- og elektroniske versioner
4	Vejledning og elektrisk skematiske diagrammer	1	Papir- og elektroniske versioner
5	PLC-backupprogram	1	Leveres på en USB-nøgle
6	Værktøjskasse	1

Udstyrets egenskaber

1. Ortogonal layout og lille gulvareal

2. Høj positionsnøjagtighed, højopløsende vision, robot med høj præcision

3. Drejebord med flere stationer, Yaskawa-servomotor, høj effektivitet og stabil drift

4. Bred tilpasningsmulighed for størrelser og typer

5. Høj udbytterate og god kvalitetssikring

Eftersalgsservice

1. Vi er konkurrencedygtige takket være vores fremragende service efter salg.

Før udstyret afsendes, stiller vi ingeniører til rådighed for maskininspektion og træning på vores fabrik. Vi kan modtage op til tre ingeniører i en periode på tre måneder til udstyrsuddannelse, så de får evnen til at betjene og vedligeholde udstyret selvstændigt. Træningsomkostningerne er gratis, mens Deres virksomhed dækker omkostningerne til lokale overnatninger, mad og andre udgifter for Deres ingeniører i Kina.

2. Når udstyret ankommer til sin destination, arrangerer vi professionelle ingeniører til at besøge Deres virksomhed for installation af udstyret, og De skal samarbejde ved at stille et egnet installationssted til rådighed samt strøm, gas og en passende produktionsmiljø.

3. Lever en komplet katalog over reservedele, hvormed det er muligt at lokalisere fremstillingen af dele.

4. Lever en engelsksproget brugergrænseflade og brugsvejledning til let betjening.

5. Kvalitetssikring: 12 måneders kvalitetsgaranti. Reservedele og sliddele inden for garantiens gyldighedsperiode dækkes af Zhongke Tiangong, bortset fra de dele, der er beskadiget på grund af menneskelige faktorer.

6. Hvis der opstår en akut fejl, vil vores virksomhed yde fjernbetjening via video under arbejdstid.

7. Vi vil månedligt levere drifts- og vedligeholdelsesuddannelse via fjernbetjening via video samt optage driftsvideoklip.

Servicefordele

1. Komplet løsning på én stop for emballageproduktionslinje

Vi leverer fuldprocessens turnkey-projekttjenester, herunder indledende produktionslinjeplanlægning, proces-simulation, udstyrsvalg, linjeintegration, installation og idrifttagning samt officiel produktionslansering. Tilpassede linjeopstillinger og procesløsninger udarbejdes i henhold til forskellige produktspecifikationer, kapacitetsmål og lokalitetsforhold for at sikre problemfri udstyrsintegration og afstemt produktionsrytme. Dette gør det muligt for kunderne at opbygge effektive og stabile automatiserede emballagelinjer og betydeligt forkorte produktionslanseringscyklussen.

2. Professionel ingeniør- og teknikerteamstøtte

Et dedikeret projektteam bestående af senior løsningsingeniører, proceseksperter og servicepersonale på stedet leverer teknisk support i hele projektcyklen. I den tidlige fase tilbyder vi rådgivning om procesoptimering og linjeplanlægning. Under projekts implementering leverer vi vejledning til montering på stedet, idriftsætning af udstyr og fælles fejlfindingstests. Efter produktionsstart sikrer en 7×24-times hurtig reaktionsmekanisme, at udstyrs- og procesproblemer løses i tide, hvilket garanterer effektiv projektfremdrift og stabil drift.

3. Systematisk driftstræning og personalestøtte

Vi leverer et komplet træningssystem, der omfatter udstyrsdrift, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding, herunder teoretiske kurser, praktisk træning på stedet og certificeret vurdering. I henhold til kundens krav leverer vi også teknisk personale på stedet for at hjælpe kunderne med hurtigt at udvikle professionelle driftshold, hvilket sikrer en stabil produktionsstart og reducerer driftsvanskeligheder samt den indledende udstyrsfejlrate.

4. Fuldt livscyklus-servicesystem

Vi etablerer et fuldt livscyklus-service-system, der dækker udstyrinstallation, idriftsættelse, rutinemæssig vedligeholdelse, reservedelsforsyning, linjeopgradering, procesoptimering og ydelsesiteration. Som svar på kundernes planer for kapacitetsudvidelse og procesopgradering tilbyder vi løsninger for udstyrsrenovering, linjeudvidelse og ydelsesoptimering for at kontinuerligt forbedre driftseffektiviteten og stabiliteten, udvide udstyrets levetid og levere langvarig, pålidelig teknisk samarbejdspartnerskab og servicegarantier.

5. Omfattende erfaring med service til high-end-kunder

Vi har leveret løsninger til emballagelinjer for mange globale, anerkendte tobaksvarumærker, premium-destillerier og de førende 3C-mærker. Vi har moden projektpelvirknings erfaring inden for højkvalificerede produktionsmiljøer, herunder tobaksemballage, luksusdestillatsemballage og emballage af 3C-elektronik. Vores dokumenterede driftsstabilitet, strenge kvalitetskontrol og pålidelig levering opfylder fuldt ud de krævende krav, som topkunder stiller til præcision, effektivitet, konsekvens og fuld sporbarehed.

6. Certificering og støtte til opgradering af fabrikskvalifikation

Målrettet mod de høje krav fra premiumkunder til produktionsskvalifikation, ledelsessystemer og automatiseringskapacitet tilbyder vi professionel, skræddersyet support. Vi hjælper kunderne med at overholde branchestandarder og certificeringssystemer, optimere produktionsarbejdsgange, datastyring og kvalitetskontrolsystemer. Vi hjælper fabrikker med at gennemføre automatiseret og intelligent opgradering, forbedre den samlede fremstillingskapacitet og branchekvalifikationsniveau samt opfylde kravene fra high-end-kunder til adgang og langsigtet samarbejde.

7. Sinotecho AI Cloud Intelligent Platform-støtte

Ud fra arkitekturen »én teknisk base + tre kerne-motorer« opbygger vi et fuldt integreret digitalt støttesystem. Sinotecho AI Cloud-platformen realiserer en fuld integration af forretningsmoduler, standardiseret grænseflade-samarbejde og cloud-baseret akkumulering af branchens erfaringer. Smart Factory-motoren understøtter lean-produktionsstyring, Smart Park-motoren sikrer sikre og miljøvenlige driftsprocesser, og Commercial Product-motoren muliggør agil projektudlevering. Det driver en intelligent, scenekomplet opgradering af fabrikker, industriområder og forretningsdrift gennem data-intelligens.

Flere produkter

Intelligent produktionssystem til små, eksklusive pakker
Automatisk intelligent kasseproducerende maskine med dobbeltstation
Automatisk anilox-rulle til påføring af lim
Højpræcisions-rilleringsmaskine

Alle kategorier

Emballage i papkasser