Cutii de sertare

Soluție automatizată pentru cutii cu sertar

➯ Pachet învechire Tip ：

➯ Diagramă conceptuală

➯ Descriere caz

Această soluție face referire la ambalajele de lux pentru băuturi alcoolice, cum ar fi cutia premium de cadou Guizhou Moutai, ale cărei prețuri unitare ridicate reflectă poziționarea sa de lux.

Soluția se concentrează pe producția automatizată a ambalajelor de tip sertar, caracterizată printr-o cutie interioară telescopica combinată cu o structură exterioară de tip sertar. Principalele materiale utilizate sunt cartonul rigid gri și hârtia decorativă de suprafață, îndeplinind standardele înalte de tactilitate și rezistență structurală necesare ambalajelor de lux.

Dacă se preferă un carton mai ușor, cum ar fi cartonul alb, pentru cutia interioară sau cea exterioară, putem oferi soluții automatizate personalizate adaptate diferitelor combinații de materiale, asigurând atât eficiența producției, cât și calitatea superioară.

➯ Structura cutiei

Cutie exterioară: design de tip sertar, care asigură deschiderea ușoară și stabilitatea generală.

Cutie interioară: structură cu capac și bază, care protejează produsul și îmbunătățește experiența de deschidere a ambalajului.

➯ Materiale primare aplicabile

Atât cutiile interioare, cât și cele exterioare folosesc carton rigid gri, cu hârtie decorativă de înaltă calitate aplicată pe stratul exterior, asigurând rezistență structurală și o senzație tactilă premium.

➯Proces – Formarea cutiei exterioare –
Mașină de fabricare a cutiilor rigide de mare viteză în TG-CP30A

Dimensiunea produsului finit (lățime × lungime):
Min.: 100 × 200 mm; Max.: 540 × 1000 mm
Viteză de producție:
Lipici alb: ≥ 1200 buc./h ;
Lipici termofuzibil: ≥ 1800 buc/h
Dimensiunea și grosimea hârtiei de suprafață:
Min.: 150 × 250 mm; Max.: 570 × 1030 mm
100–300 g/m²
Grosimea cartonului gri (T): 1–3 mm
Dimensiunea totală: 11300 × 4450 × 1800 mm

Tipuri de cutii aplicabile: Ambalaje de înaltă calitate, cum ar fi cutiile de stil carte de lux, cutiile pentru băuturi alcoolice, cutiile pentru smartphone-uri, cutiile pentru ţigări şi cutiile farmaceutice...
· Precizie ridicată: ±0,10 mm, cu control vizual + robotic
· Productivitate ridicată: ≥1800 buc/h, alimentare neîntreruptă
· Stabilitate ridicată: Controlat prin PLC, cu detectare automată și alarme
· Randament ridicat: Formare integrată, 98 % calificată
· Integrare flexibilă: Suportă diverse tipuri de cutii rigide și linii de producție

➯Proces – Formarea cutiei interioare
Mașină inteligentă pentru formarea capacului și a bazei cutiei TG-NA30F

Dimensiunile cutiei [lățime × lungime]:
Min. 50×60 mm; Max. 260×380 mm
Înălțimea cutiei [H]: 10–140 mm
Grosimea cartonului gri: 0,8–3 mm
Grosimea hârtiei decorative de suprafață: 100–400 g/m²
Viteză de producție: Aprox. 30 buc./min
Dimensiune Totală:
L 6800 × l 4500 × Î 3300 mm

• Sistem de poziționare a camerei: Primul sistem cu trei camere din China, cu poziționare independentă a cutiei, combinat cu manipulare robotică, oferind o poziționare avansată de înaltă precizie.
• Reglaj digital rapid ：Noua structură servo + pneumatică permite formarea și învelirea cutiei cu reglaj digital rapid.
• Modelare cu servocomandă: Formare cu servocomandă la înaltă presiune, comparabilă cu presarea prin umflare.
• Alimentator de hârtie cu servocomandă: Alimentator cu aspirație din spate, cu servocomandă, care previne alimentarea dublă și asigură o funcționare stabilă.
• Conversie continuă a stivei: Permite stivuirea și transportul continuu, menținând funcționarea la viteză ridicată.
• Sistem automat de ungere: Alimentare centralizată cu ulei, programată în timp, pentru o ungere completă și o performanță stabilă a mașinii.

➯Puncte cheie ale liniei de producție

01 Economisire costuri materiale:

Cutia exterioară a sertarului din carton gri utilizează un design de asamblare în trei panouri, minimizând consumul de material și optimizând costurile.

02 Lipire localizată precisă:

Tehnologia patentată de serigrafie rotativă permite lipirea localizată a hârtiei decorative pentru cutia interioară cu o precizie de ±0,2 mm, prevenind eficient smulgerea sau scurgerea adezivului în timpul asamblării insignelor.

03 Producție integrată pe linie:

Aspect unitar și profesional, cu o structură echipamentelor bine consolidată, permițând livrare rapidă, punere în funcțiune accelerată și reducerea timpului până la producție.

04 Soluție matură și fiabilă:

simularea 3D și validarea tehnică asigură un risc minim de implementare; capacitatea pe o singură schimbă este de 10.000 bucăți, cu o rată de randament ≥98%.

05 Sistem digital centralizat de control:

Sistemul inteligent de control dezvoltat intern permite detectarea interactivă între echipament și mediu, oprirea automată și declanșarea alarmei în cazul anomaliilor de calitate, reducerea automată a vitezei sau oprirea în cazul acumulării materialelor, precum și alerte automate privind anomaliile.

06 Actualizare inteligentă a automatizării:

Integrarea cu roboții mobili și sistemele de programare permite sincronizarea fluxurilor de lucru; AGV-ul apelează automat pentru reînnoirea stocului de materiale atunci când acesta este scăzut și pentru stocarea materialelor atunci când depozitul este plin. Sistemul de comandă digitală sprijină planificarea inteligentă a producției, sporind eficiența operațională.