Schubkästen

Automatisierte Lösung für Schubladen-Schachteln

➯ Verpackung alterung Typ ：

➯ Konzeptdiagramm

➯ Fallbeschreibung

Diese Lösung orientiert sich an hochwertiger Luxusverpackung für Spirituosen, wie beispielsweise der Premium-Geschenkschachtel von Guizhou Moutai, wobei der hohe Einzelpreis ihre Luxuspositionierung widerspiegelt.

Die Lösung konzentriert sich auf die automatisierte Fertigung von Schubladenverpackungen mit teleskopartigem innerem Grundkarton in Kombination mit einer äußeren Schubladenstruktur. Die Hauptmaterialien sind steifer Graupappe und dekoratives Oberflächenpapier, um die hohen Anforderungen an Haptik und Stabilität bei Luxusverpackungen zu erfüllen.

Falls leichteres Papierboard, wie z. B. weißer Karton, für die innere oder äußere Schachtel bevorzugt wird, können wir maßgeschneiderte automatisierte Lösungen für unterschiedliche Materialkombinationen bereitstellen, die sowohl Produktions-Effizienz als auch Premium-Qualität gewährleisten.

➯ Struktur der Box

Außenschachtel: Schubladen-Design, das ein reibungsloses Öffnen sowie Gesamtstabilität sicherstellt.

Innenschachtel: Deckel-und-Boden-Struktur zum Schutz des Produkts und zur Verbesserung des Unboxing-Erlebnisses.

➯ Anwendbare Hauptmaterialien

Sowohl die innere als auch die äußere Schachtel bestehen aus steifem Graupappe, wobei hochwertiges dekoratives Oberflächenpapier auf die Außenschicht aufgebracht ist, um strukturelle Festigkeit und ein hochwertiges haptisches Gefühl zu gewährleisten.

➯Prozess – Herstellung der äußeren Schachtel –
Hochgeschwindigkeits-Maschine zur Herstellung von starren Schachteln innen TG-CP30A

Abmessungen des Fertigprodukts (B×L):
Min: 100×200 mm; Max: 540×1000 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
Weißleim: ≥ 1200 Stück/h;
Heißschmelzkleber: ≥ 1800 Stück/h
Abmessungen und Dicke des Oberflächenpapiers:
Min: 150×250 mm; Max: 570×1030 mm
100–300 g/m²
Graupappendicke (T): 1–3 mm
Gesamtabmessungen: 11300×4450×1800 mm

Anwendbare Kartontypen: Hochwertige Verpackungen wie Luxus-Klappboxen im Buchstil, Spirituosenboxen, Smartphone-Boxen, Zigarettenboxen und Pharma-Boxen...
· Hohe Präzision: ±0,10 mm mit Bildverarbeitung + Robotersteuerung
· Hohe Produktivität: ≥1800 Stück/Stunde, kontinuierliche Zuführung
· Hohe Stabilität: SPS-gesteuert mit automatischer Erkennung und Alarmfunktion
· Hohe Ausbeute: Integrierte Formgebung, 98 % Ausschussfreiheit
· Flexible Integration: Unterstützt verschiedene Hartpappenboxen und Fertigungslinien

➯Prozess – Innenschachtelherstellung
Intelligente Deckel- und Bodenschachtel-Herstellmaschine TG-NA30F

Abmessungen der Schachtel [B×L]:
Min. 50×60 mm; Max. 260×380 mm
Schachtelhöhe [H]: 10–140 mm
Graupappe-Dicke: 0,8–3 mm
Dicke des dekorativen Oberflächenpapiers: 100–400 g/m²
Produktionsgeschwindigkeit: ca. 30 Stück/Min.
Gesamtdimensionen:
L 6800 × B 4500 × H 3300 mm

• Kamerapositionierungssystem: Chinas erstes Dreikamerasystem mit unabhängiger Schachtelpositionierung in Kombination mit Roboterhandhabung – für fortschrittliche, hochpräzise Positionierung.
• Schnelle digitale Justierung ：Neue Servo- + pneumatische Struktur ermöglicht das Formen und Umhüllen der Schachtel mit schneller digitaler Justierung.
• Servogesteuerte Formgebung: Hochdruck-servogesteuerte Formung, vergleichbar mit Blaspressen.
• Servo-Papierzuführung: Rückseitige Saugzuführung mit Servosteuerung verhindert Doppelblätter und gewährleistet einen stabilen Betrieb.
• Ununterbrochene Stapelumstellung: Ermöglicht kontinuierliches Stapeln und Transportieren bei Aufrechterhaltung des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.
• Automatisches Schmiersystem: Zeitgesteuerte, zentrale Ölversorgung stellt eine vollständige Schmierung und stabile Maschinenleistung sicher.

➯Wichtige Highlights der Produktionslinie

01 Einsparung bei Materialkosten:

Die graue Pappe für die äußere Schubladenbox verwendet ein Dreiteil-Assemblierungsdesign, wodurch der Materialverbrauch minimiert und die Kosten optimiert werden.

02 Präzises lokales Kleben:

Die patentierte rotierende Siebdrucktechnologie ermöglicht ein lokales Auftragen von Klebstoff auf das dekorative Papier der inneren Box mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm und verhindert wirksam das Verschmieren oder Überlaufen des Klebstoffs während der Montage des Emblems.

03 Integrierte Linienfertigung:

Einheitliches und professionelles Erscheinungsbild mit ausgereifter Gerätestruktur, was eine schnelle Lieferung, rasche Inbetriebnahme und verkürzte Zeit bis zur Serienproduktion ermöglicht.

04 Ausgereifte und zuverlässige Lösung:

eine 3D-Simulation und technische Validierung gewährleisten ein minimales Implementierungsrisiko; die Kapazität pro Schicht beträgt 10.000 Stück bei einer Ausschussquote von ≥98 %.

05 Digitales zentrales Steuerungssystem:

Das selbst entwickelte intelligente Steuerungssystem ermöglicht eine interaktive Sensorik zwischen Anlage und Umgebung, automatisches Stoppen und Alarmierung bei Qualitätsabweichungen, automatische Drosselung oder Unterbrechung bei Materialstau sowie automatische Warnmeldungen bei Anomalien.

06 Intelligente Automatisierungs-Upgrade:

Die Integration mit mobilen Robotern und Planungssystemen ermöglicht die Synchronisation von Arbeitsabläufen; der AGV ruft automatisch Materialnachschub bei niedrigem Füllstand ab und leitet bei vollem Lager die Materiallagerung ein. Das digitale Steuerungssystem unterstützt eine intelligente Produktionsplanung und steigert so die betriebliche Effizienz.