➯ Pakke aldring Type :

➯ Konseptuell diagram

➯ Casebeskrivelse

Denne løsningen tar utgangspunkt i high-end-luksusvin- og -brennevinsemballasje, som for eksempel Guizhou Moutai-premieskrinken, med en høy stykpris som reflekterer dens luksusposisjonering.
Løsningen fokuserer på automatisk produksjon av skuffestil-emballasje, med en teleskopisk innerste grunnskrin kombinert med en ytre skuffestruktur. Hovedmaterialene er stive gråplater og dekorativ overflatepapir, noe som oppfyller de høye kravene til taktil følelse og strukturell kvalitet som stilles til luksusemballasje.
Hvis lettere papplater, som hvit kartong, foretrekkes for den indre eller ytre skrinken, kan vi levere skreddersydde automatiserte løsninger tilpasset ulike materialkombinasjoner, og sikre både produksjonseffektivitet og premiumkvalitet.
➯ Boks struktur
Ytre skrin: Skuffestil-design, som sikrer glatt åpning og helhetlig stabilitet.
Indre skrin: Loks-og-grunn-skrin-struktur, som beskytter produktet og forbedrer oppåpningserfaringen.

➯ Anvendelige primære materialer

Både indre og ytre esker er laget av stiv gråpapp, med høykvalitets dekorativ overflatepapir påført på den ytre laget, noe som sikrer strukturell styrke og et premium taktilt følelse.
➯Prosess – Forming av ytre eske –
Høyhastighetsmaskin for fremstilling av stive esker ine TG-CP30A

Størrelse på ferdig produkt (B×L):
Min: 100×200 mm Maks: 540×1000 mm
Produksjonshastighet:
Hvit lim: ≥ 1200 enheter/t
Hete-smelte lim: ≥ 1800 enheter/t
Størrelse og tykkelse på overflatepapir:
Min: 150×250 mm Maks: 570×1030 mm
100–300 g/m²
Tykkelse på gråpapp (T): 1–3 mm
Total dimensjon: 11300×4450×1800 mm

Anvendelige boksformer: High-end-emballasje, for eksempel luksusboksbokser, bokser for alkohol, smartphone-bokser, sigarettbokser og farmasøytiske bokser...
· Høy presisjon: ±0,10 mm med visjon + robotstyring
· Høy produktivitet: ≥1800 enheter/time, kontinuerlig tilførsel
· Høy stabilitet: PLC-styrt med automatisk deteksjon og varsling
· Høy utbytte: Integrert forming, 98 % godkjent
· Fleksibel integrasjon: Støtter ulike stive bokser og produksjonslinjer
| Utstyllingsnavn | Funksjon | Antall | Arbeidskraftsfordeling |
| Intelligent maskin for liming og posisjonering av dekorativ overflatepapir | Liming og nøyaktig posisjonering av dekorativt overflatepapir på ytre boksen | 1 | 2 |
| Intelligent maskin for formasjon av skuffens ytre boks | Automatisk formasjon av skuffens ytre boks | 1 | |
| Tilleggsutstyr / prosesser | Antall / lengde | Arbeidskraftsfordeling | |
| Manuell linje (4 m) | Manuell hjelpeprosess | 4M | 3 |
| Manuell linje (3,4 m) | Manuell hjelpeprosess | 3,4 m | 1 |
| Manuell linje (2 m) | Manuell hjelpeprosess | 2m | 1 |
| Vendende bånd | Materialeoverføring for manuell prosess | / | 1 |
➯Prosess – innerboksformning
Intelligent lokk- og bunnboksformemaskin TG-NA30F

Boksdimensjoner [B×L]:
Min. 50×60 mm; Maks. 260×380 mm
Bokshøyde [H]: 10–140 mm
Gråpappetykkelse: 0,8–3 mm
Tykkelse på dekorativ overflatepapir: 100–400 g/m²
Produksjonshastighet: Ca. 30 stk/min
Samlet dimensjon:
L 6800 × B 4500 × H 3300 mm

| Utstyllingsnavn | Funksjon | Antall | Arbeidskraftsfordeling |
| Intelligent skjermslimemaskin | Skjermsliming på dekorativt overflatepapir til innerboks | 1 | 1 |
| Intelligent panelmonteringsmaskin | Flatpanelforming av indre bokser | 1 | 2 |
| Intelligent visjonsposisjoneringmaskin | Posisjonering av indre boks og dekorativ overflatepapir; automatisk papirinnpakning | 1 | |
| Intelligent lokk- og bunnskapsformingsmaskin | Forming av lokk og bunn for indre boks | 1 | |
| Intelligent lokk- og bunnskapspressmaskin | Fjerner luftbobler etter forming for å sikre en jevn overflate | 1 | |
| Intelligent limdispensermaskin | Limapplikasjon for indre ramme og holder | 2 | / |
➯Nøkkelpunkter for produksjonslinjen

01 Besparelser på materialekostnader:
Gråpapp-boksen til uttrekksboksen bruker et tredelt monteringsdesign, noe som minimerer materialforbruket og optimaliserer kostnadene.
02 Nøyaktig lokal liming:
Patentert roterende silkskjermteknologi gjør det mulig å lime lokalt på dekorativt papir til innerboksen med en nøyaktighet på ±0,2 mm, noe som effektivt forhindrer limsprekking eller overflyt under montering av merkevaremerker.
03 Integrert linjeproduksjon:
Enhetlig og profesjonell utseende med moden utstyrsstruktur, som muliggjør rask levering, hurtig igangsattning og redusert tid til produksjon.
04 Moden og pålitelig løsning:
3D-simulering og teknisk validering sikrer minimal implementeringsrisiko; kapasiteten per skift er 10 000 enheter med en utbyttegrad ≥98 %.
05 Digital sentralstyringssystem:
Selvutviklet intelligent kontrollsystem muliggjør interaktiv oppfattelse mellom utstyr og miljø, automatisk stopp og alarm ved kvalitetsavvik, automatisk nedbremsing eller stopp ved materialeakkumulering og automatiske varsler om avvik.
06 Smart automatiseringsoppgradering:
Integrasjon med mobile roboter og planleggingssystemer muliggjør synkronisering av arbeidsflyt; AGV-råber automatisk på nytt materiale ved lav lagerbeholdning og pålagrer materiale ved full kapasitet. Digitalt kontrollsystem støtter intelligent produksjonsplanlegging og forbedrer driftseffektiviteten.