Zásuvky

Automatizované řešení pro šuplíkové krabice

➯ Balík stárnutí Typ ：

➯ Koncepční diagram

➯ Popis případu

Toto řešení vychází z obalu luxusních nápojů vyšší kategorie, například z premium dárkové krabice guizhou moutai, jejíž vysoká jednotková cena odráží její luxusní pozici.

Řešení se zaměřuje na automatizovanou výrobu šuplíkových obalů, které mají teleskopickou vnitřní základnu a vnější šuplíkovou konstrukci. Hlavními materiály jsou tuhé šedé kartonové desky a dekorativní povrchový papír, čímž jsou splněny vysoké požadavky na hmatovou a strukturální kvalitu, které jsou pro luxusní obaly klíčové.

Pokud je pro vnitřní nebo vnější krabici preferován lehčí papírový karton, například bílý karton, můžeme poskytnout přizpůsobená automatizovaná řešení pro různé kombinace materiálů, která zaručují jak efektivitu výroby, tak premium kvalitu.

➯ Konstrukce skříně

Vnější krabice: Šuplíkový design, zajišťující hladké otevírání a celkovou stabilitu.

Vnitřní krabice: Konstrukce s víkem a základnou, chránící produkt a zvyšující kvalitu zážitku při otevírání krabice.

➯ Použitelné hlavní materiály

Jak vnitřní, tak vnější krabice jsou vyrobeny z tuhé šedé lepenky, přičemž na vnější vrstvu je aplikován vysoce kvalitní dekorativní povrchový papír, který zajišťuje pevnost konstrukce i luxusní dotek.

➯Proces – tvorba vnější krabice –
Vysokorychlostní stroj na výrobu tuhých krabic je TG-CP30A

Rozměry hotového výrobku (Š × D):
Min.: 100 × 200 mm, Max.: 540 × 1000 mm
Rychlost výroby:
Bílé lepidlo: ≥ 1200 ks/h;
Tavní lepidlo: ≥ 1800 ks/h
Rozměry a tloušťka povrchového papíru:
Min.: 150 × 250 mm, Max.: 570 × 1030 mm
100–300 g/m²
Tloušťka šedé lepenky (T): 1–3 mm
Celkové rozměry: 11300 × 4450 × 1800 mm

Použitelné typy krabic: Nákladné balení, např. luxusní krabice ve stylu knihy, krabice na lihoviny, krabice na chytré telefony, krabice na cigarety a farmaceutické krabice...
· Vysoká přesnost: ±0,10 mm s vizuálním systémem a robotickým řízením
· Vysoká výkonnost: ≥1800 ks/h, nepřetržité doplňování
· Vysoká stabilita: Řízeno PLC s automatickou detekcí a poplachy
· Vysoký výtěžek: integrované tvarování, 98 % kvalifikovaných
· Flexibilní integrace: Podporuje různé tuhé krabice i výrobní linky

➯Proces – tvorba vnitřní krabice
Inteligentní stroj pro tvorbu víka a spodní části krabice TG-NA30F

Rozměry krabice [Š×D]:
Min. 50×60 mm; Max. 260×380 mm
Výška krabice [V]: 10–140 mm
Tloušťka šedé lepenky: 0,8–3 mm
Tloušťka dekorativní povrchové papírové vrstvy: 100–400 g/m²
Rychlost výroby: přibližně 30 ks/min
Celkové rozměry:
D 6800 × Š 4500 × V 3300 mm

• Systém polohování kamery: První trojité kamerové řešení v Číně s nezávislým polohováním krabic, kombinované s manipulací robotem, které zajišťuje pokročilé vysokopřesné polohování.
• Rychlá digitální úprava ：Nová servopohonová a pneumatická konstrukce umožňuje tvarování a obalování krabic s rychlou digitální úpravou.
• Ovládané formování servopohony: Formování pod vysokým tlakem s ovládáním servopohonem, srovnatelné s bublinkovým lisováním.
• Servo podavač papíru: Podavač s přísavkou zezadu a ovládáním servopohonem zabrání dvojitému podávání listů a zajistí stabilní provoz.
• Nepřetržitá změna balíku: Umožňuje nepřetržité balení a dopravu, čímž udržuje vysokorychlostní provoz.
• Automatický mazací systém: Časově řízené centrální přívody oleje zajišťují úplné mazání a stabilní výkon stroje.

➯Klíčové výhody výrobní linky

01 Úspora nákladů na materiál:

Šedý karton pro vnější zásuvkovou krabici využívá třípanelový sestavný design, který minimalizuje spotřebu materiálu a optimalizuje náklady.

02 Přesné místní lepení:

Zapatenovaná rotační síťotisková technologie umožňuje místní lepení dekorativního papíru pro vnitřní krabici s přesností ±0,2 mm, čímž se účinně zabrání rozmazání nebo přečnívání lepidla během montáže emblému.

03 Integrovaná výrobní linka:

Jednotný a profesionální vzhled díky zralé konstrukci zařízení, což umožňuje rychlou dodávku, rychlé uvedení do provozu a zkrácení doby potřebné k zahájení výroby.

04 Zralé a spolehlivé řešení:

3D simulace a technická validace zajišťují minimální riziko implementace; kapacita jedné směny dosahuje 10 000 ks při výtěžnosti ≥98 %.

05 Digitální centrální řídicí systém:

Samostatně vyvinutý inteligentní řídicí systém umožňuje interaktivní snímání mezi zařízením a prostředím, automatické zastavení a výstrahu při odchylkách kvality, automatické zpomalení nebo zastavení při hromadění materiálu a automatické upozornění na anomálie.

06 Inteligentní automatizace – modernizace:

Integrace s mobilními roboty a plánovacími systémy umožňuje synchronizaci pracovních postupů; AGV automaticky vyžaduje doplnění materiálu při nízké úrovni a uložení materiálu při plném obsazení. Digitální řídicí systém podporuje inteligentní plánování výroby a zvyšuje provozní efektivitu.