Kotak laci

Solusi Otomatis untuk Kotak Laci

➯ Paket penuaan Jenis ：

➯ Diagram Konseptual

➯ Uraian Kasus

Solusi ini mengacu pada kemasan minuman beralkohol mewah kelas atas, seperti kotak hadiah premium Guizhou Moutai, dengan harga satuan tinggi yang mencerminkan posisi kemewahannya.

Solusi ini berfokus pada produksi otomatis untuk kemasan bergaya laci, yang terdiri dari kotak dasar dalam teleskopik dipadukan dengan struktur luar berbentuk laci. Bahan utamanya adalah karton kaku (greyboard) dan kertas permukaan dekoratif, sehingga memenuhi standar tinggi dalam hal sentuhan dan kekuatan struktural yang dibutuhkan untuk kemasan mewah.

Jika diinginkan bahan kertas karton yang lebih ringan, seperti karton putih (white card), untuk kotak dalam atau luar, kami dapat menyediakan solusi otomatis yang disesuaikan berdasarkan kombinasi bahan yang berbeda, guna menjamin efisiensi produksi sekaligus kualitas premium.

➯ Struktur kotak

Kotak Luar: Desain bergaya laci, memastikan pembukaan yang lancar serta stabilitas keseluruhan.

Kotak Dalam: Struktur tutup-dan-dasar, melindungi produk sekaligus meningkatkan pengalaman membuka kemasan.

➯ Bahan Utama yang Dapat Digunakan

Baik kotak bagian dalam maupun luar menggunakan greyboard kaku, dengan kertas permukaan dekoratif berkualitas tinggi yang ditempelkan pada lapisan luar, sehingga memastikan kekuatan struktural dan kesan sentuhan premium.

➯Proses – Pembentukan Kotak Luar –
Mesin Pembuat Kotak Kaku Kecepatan Tinggi in TG-CP30A

Ukuran Produk Jadi (L×P):
Min: 100×200 mm Maks: 540×1000 mm
Kecepatan produksi:
Lem putih: ≥ 1200 pcs/jam;
Lem hot melt: ≥ 1800 pcs/jam
Ukuran & Ketebalan Kertas Permukaan:
Min: 150×250 mm Maks: 570×1030 mm
100–300 g/m²
Ketebalan Grey Board (T): 1–3 mm
Dimensi Keseluruhan: 11300×4450×1800 mm

Jenis Kotak yang Berlaku: Kemasan kelas atas seperti kotak bergaya buku mewah, kotak minuman keras, kotak smartphone, kotak rokok, dan kotak farmasi...
· Presisi Tinggi: ±0,10 mm dengan kontrol visi + robotik
· Produktivitas Tinggi: ≥1800 pcs/jam, pengisian tanpa henti
· Stabilitas Tinggi: Dikendalikan oleh PLC dengan deteksi otomatis & peringatan
· Hasil Tinggi: Pembentukan terintegrasi, kualifikasi 98%
· Integrasi Fleksibel: Mendukung berbagai jenis kotak kaku & lini produksi

➯Proses – Pembentukan Kotak Dalam
Mesin Pembentuk Kotak Tutup dan Dasar Cerdas TG-NA30F

Dimensi Kotak [L×P]:
Min. 50×60 mm; Maks. 260×380 mm
Tinggi Kotak [T]: 10–140 mm
Ketebalan Greyboard: 0,8–3 mm
Ketebalan Kertas Permukaan Dekoratif: 100–400 g/m²
Kecepatan Produksi: Sekitar 30 pcs/menit
Dimensi Keseluruhan:
P 6800 × L 4500 × T 3300 mm

• Sistem Penempatan Kamera: Sistem tiga kamera pertama di Tiongkok dengan penempatan kotak independen, dikombinasikan dengan penanganan robot, menawarkan penempatan presisi tinggi yang canggih.
• Penyesuaian Digital Cepat ：Struktur servo baru + pneumatik memungkinkan pembentukan dan pembungkusan kotak dengan penyesuaian digital yang cepat.
• Pembentukan yang Dikendalikan Servo: Pembentukan bertekanan tinggi yang dikendalikan servo, setara dengan penekanan gelembung.
• Pemberi Kertas yang Dikendalikan Servo: Pemberi kertas dengan hisap belakang yang dikendalikan servo mencegah pengambilan ganda lembaran dan menjamin operasi yang stabil.
• Konversi Tumpukan Tanpa Henti: Memungkinkan penumpukan dan transportasi berkelanjutan, menjaga operasi kecepatan tinggi.
• Sistem Pelumasan Otomatis: Pasokan oli terpusat berbasis waktu memastikan pelumasan menyeluruh dan kinerja mesin yang stabil.

➯Poin-Poin Utama Jalur Produksi

01 Penghematan Biaya Bahan:

Greyboard kotak laci luar menggunakan desain perakitan tiga panel, meminimalkan konsumsi bahan dan mengoptimalkan biaya.

02 Perekatan Lokal yang Presisi:

Teknologi sablon putar berpatisi memungkinkan perekatan lokal pada kertas dekoratif kotak dalam dengan presisi ±0,2 mm, secara efektif mencegah noda atau tumpahan lem selama perakitan lencana.

03 Produksi Terintegrasi di Jalur:

Tampilan seragam dan profesional dengan struktur peralatan yang matang, memungkinkan pengiriman cepat, commissioning cepat, serta waktu produksi yang lebih singkat.

04 Solusi yang Matang & Andal:

simulasi 3D dan validasi teknis menjamin risiko implementasi minimal; kapasitas per shift mencapai 10.000 pcs dengan tingkat hasil ≥98%.

05 Sistem Kontrol Pusat Digital:

Sistem kontrol cerdas yang dikembangkan sendiri memungkinkan penginderaan interaktif antara peralatan dan lingkungan, penghentian otomatis serta peringatan untuk anomali kualitas, perlambatan otomatis atau penghentian untuk akumulasi material, serta peringatan anomali otomatis.

06 Peningkatan Otomasi Cerdas:

Integrasi dengan robot bergerak dan sistem penjadwalan memungkinkan sinkronisasi alur kerja; AGV secara otomatis memanggil pengisian ulang material ketika stok rendah dan penyimpanan material ketika stok penuh. Sistem kontrol digital mendukung penjadwalan produksi cerdas, meningkatkan efisiensi operasional.