หมวดหมู่ทั้งหมด

การตัดกระดาษและการบำบัดผิว

หน้าแรก >  โซลูชัน >  ระบบการบรรจุภัณฑ์ >  การตัดกระดาษและการบำบัดผิว

เครื่องร่องความแม่นยำสูง

TG-KC30B-EX คือเครื่องร่องแบบความแม่นยำสูง ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
  • การร่องแบบความแม่นยำสูง
    ให้ประสิทธิภาพในการร่องที่รวดเร็ว มั่นคง และแม่นยำสูงสุดถึง ±0.04 มม. และสามารถผลิตได้สูงสุด 180 ชิ้น/นาที
  • ระบบป้อนวัสดุและการปรับแต่งขั้นสูง
    มาพร้อมระบบป้อนวัสดุด้วยแรงดูดอากาศ คานมีดสองแถว และการปรับขนาดโดยอัตโนมัติ เพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุด
  • การใช้งานสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
    เหมาะสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่ต้องการคุณภาพของการร่องแบบแม่นยำ
Brand:
Sinotecho
Spu:
TG-AP30A-EX

บทนำ

TG-KC30 B -EX เป็นเครื่องร่องความแม่นยำสูงสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม โดยมีคุณสมบัติเด่น ได้แก่ การป้อนวัสดุด้วยระบบดูดอากาศ คานมีดสองแถว และการปรับขนาดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้การร่องมีความเร็วสูง มีเสถียรภาพ และแม่นยำสูง—ความแม่นยำสูงสุด ±0.04 มม. และประสิทธิภาพสูงสุด 180 ชิ้น/นาที

TG-KC30B-EX.jpg

TG-KC30 B -EX

ข้อมูลทางเทคนิค

รายการสินค้า ข้อมูลจำเพาะ
ปริมาณการร่องสูงสุด 8 สล็อต
วิธีการปรับไกด์ป้อนวัสดุ ปรับไฟฟ้า
วิธีการปรับใบมีด การปรับขนาดโดยอัตโนมัติ
จำนวนแถวของใบมีด สองแถว ปรับได้แบบเต็มแถว
การปรับมุม การปรับแถวของใบมีด
ความแม่นยำมาตรฐาน ± 0.1 มิลลิเมตร
ความแม่นยำสูงสุด ±0.04 มม.
ประสิทธิภาพการทำงาน 60–180 ชิ้น/นาที
ความเร็วในการทำงาน 15–35 เมตร/นาที
ขนาดชิ้นงานสูงสุด (ใช้คู่มือป้อนวัสดุสองตัว) ยาว 600 × กว้าง 450 มม.
ขนาดชิ้นงานต่ำสุด ยาว 140 × กว้าง 140 มม.
ความกว้างในการป้อน ยาว 600 × กว้าง 450 มม.
ความหนาของกระดาษการ์ด 220–600 กรัม/ตร.ม.
ความหนาของกระดาษเกรย์บอร์ด 0.8–3.0 มม.
การจ่ายอากาศ 10 ลิตร/นาที ที่ความดัน 0.6 เมกะพาสคาล
กำลังมอเตอร์ 3.2 กิโลวัตต์, 380 โวลต์
ขนาดเครื่องจักร (ย × ก × ส) 2800 × 1950 × 1700 มม.
น้ำหนักเครื่อง 1870 กก.

คุณสมบัติของสินค้า

1.ความเข้ากันได้สูง เหมาะสำหรับกระดาษปิดผิวชนิดต่าง ๆ; เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการร่องกล่องบรรจุไวน์ กล่องบุหรี่ และบรรจุภัณฑ์เกรย์บอร์ดคุณภาพสูง
2.การปรับแต่งอย่างแม่นยำ: ระบบนำทางการป้อนกระดาษแบบไฟฟ้าพร้อมปรับแต่งละเอียดด้วยหน้าจอแสดงผลดิจิทัลแบบมาตรวัดแม่เหล็ก เพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้
3.การร่องแบบความแม่นยำสูง: ร่องได้สูงสุด 8 ร่องต่อแผ่น; ความแม่นยำมาตรฐาน ±0.1 มม. และความแม่นยำสูงสุด ±0.04 มม.
4.ระบบใบมีดอัจฉริยะ: การปรับขนาดโดยอัตโนมัติด้วยลำแสงใบมีดสองแถว; การปรับแบบเต็มแถวและการควบคุมมุมใบมีดอย่างอิสระ
5.รองรับวัสดุได้หลากหลาย: รองรับกระดาษเคลือบหนัก 220–600 กรัม และกระดาษแข็งสีเทา (Greyboard) ความหนา 0.8–3.0 มม.
6.การป้อนวัสดุอย่างมั่นคง: การป้อนวัสดุด้วยแรงเสียดทานจากสายพาน ช่วยให้การทำงานราบรื่นและมั่นคงแม้ที่ความเร็วสูง

7.การออกแบบแบบสองช่องทาง: การป้อนวัสดุแบบสองช่องทางช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
8.ระบบกำจัดเศษวัสดุอัตโนมัติ: ระบบกำจัดเศษวัสดุที่ติดตั้งด้านข้างช่วยให้กระบวนการผลิตสะอาดและมีประสิทธิภาพ
9.เครื่องขัดใบมีดอัตโนมัติแบบสองชุด: ระบบขัดอัตโนมัติแบบบูรณาการช่วยให้คุณภาพการตัดสม่ำเสมอ

ข้อได้เปรียบในการให้บริการ

1. โซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร
เราให้บริการโครงการแบบครบวงจร (Turnkey) ครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การวางแผนเบื้องต้นของสายการผลิต การจำลองกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ การผสานรวมสายการผลิต การติดตั้งและปรับแต่งระบบ ไปจนถึงการเริ่มต้นการผลิตอย่างเป็นทางการ โดยออกแบบการจัดวางสายการผลิตและเสนอแนวทางการดำเนินกระบวนการที่เหมาะสมเฉพาะตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิตที่ต้องการ และเงื่อนไขของสถานที่ เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่ออุปกรณ์อย่างไร้รอยต่อและจังหวะการผลิตที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าสามารถสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพสูง พร้อมลดระยะเวลาในการเริ่มต้นการผลิตได้อย่างมาก
2. การสนับสนุนจากทีมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ
ทีมโครงการเฉพาะกิจที่ประกอบด้วยวิศวกรด้านโซลูชันระดับอาวุโส ผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการ และบุคลากรให้บริการประจำสถานที่ ให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจร ในระยะเริ่มต้น เราให้คำปรึกษาด้านการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการและการวางแผนสายการผลิต ระหว่างการดำเนินโครงการ เราให้คำแนะนำในการติดตั้งเครื่องจักรหน้างาน การเดินเครื่องและทดสอบระบบร่วมกัน หลังจากเปิดดำเนินการผลิตแล้ว กลไกการตอบสนองอย่างรวดเร็วแบบ 7×24 ชั่วโมง จะรับประกันการแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์และกระบวนการได้ทันที ซึ่งจะช่วยให้โครงการดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพและสามารถปฏิบัติงานได้อย่างเสถียร
3. การฝึกอบรมการดำเนินงานแบบเป็นระบบและการสนับสนุนบุคลากร
เราจัดส่งระบบการฝึกอบรมแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการปฏิบัติงานอุปกรณ์ การบำรุงรักษาประจำวัน และการแก้ไขปัญหาพื้นฐานเบื้องต้น ครอบคลุมหลักสูตรทฤษฎี การฝึกปฏิบัติจริงหน้างาน และการประเมินเพื่อรับใบรับรองความเชี่ยวชาญ ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถให้บริการโซลูชันด้านบุคลากรเทคนิคประจำหน้างานเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถพัฒนาทีมผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้การเริ่มต้นการผลิตเป็นไปอย่างมั่นคง และลดความยากลำบากในการดำเนินงานรวมทั้งอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ในระยะเริ่มต้น
4. ระบบบริการตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์
เราจัดตั้งระบบบริการแบบครบวงจรตลอดอายุการใช้งาน ครอบคลุมการติดตั้งอุปกรณ์ การเดินเครื่องและทดสอบระบบ การบำรุงรักษาเป็นระยะ การจัดหาอะไหล่ การปรับปรุงสายการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการอัปเกรดสมรรถนะ เพื่อรองรับแผนการขยายกำลังการผลิตและยกระดับกระบวนการของลูกค้า เราให้บริการโซลูชันด้านการปรับปรุงอุปกรณ์ การขยายสายการผลิต และการเพิ่มประสิทธิภาพสมรรถนะ เพื่อยกระดับประสิทธิภาพและความเสถียรในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และมอบความร่วมมือทางเทคนิคที่เชื่อถือได้ในระยะยาวพร้อมการรับประกันบริการ
5. มีประสบการณ์อันหลากหลายในการให้บริการลูกค้าระดับพรีเมียม
เราได้จัดหาโซลูชันสำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ให้กับแบรนด์ยาสูบระดับโลกที่มีชื่อเสียงหลายแบรนด์ บริษัทผู้ผลิตสุราพรีเมียมชั้นนำ และแบรนด์สินค้าเทคโนโลยี 3C ระดับแนวหน้า เราประสบความสำเร็จในการดำเนินโครงการในสถานการณ์การผลิตที่มีมาตรฐานสูง เช่น การบรรจุภัณฑ์ยาสูบ การบรรจุภัณฑ์สุราหรู และการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C อย่างมีประสิทธิภาพ ความมั่นคงในการปฏิบัติงานที่พิสูจน์แล้ว ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการส่งมอบที่เชื่อถือได้ ล้วนตอบโจทย์ข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้าระดับพรีเมียมในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการติดตามย้อนกลับแบบครบวงจร
6. การสนับสนุนการรับรองและยกระดับคุณสมบัติของโรงงาน
มุ่งเน้นตอบสนองความต้องการระดับสูงของลูกค้าพรีเมียมในด้านคุณสมบัติการผลิต ระบบการจัดการ และความสามารถในการทำให้เป็นอัตโนมัติ โดยเราให้การสนับสนุนแบบเฉพาะเจาะจงและมืออาชีพ เราช่วยลูกค้าให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและระบบการรับรองต่างๆ ปรับปรุงกระบวนการทำงานด้านการผลิต การจัดการข้อมูล และระบบควบคุมคุณภาพ นอกจากนี้ เรายังช่วยโรงงานดำเนินการอัปเกรดสู่ระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะ ยกระดับศักยภาพการผลิตโดยรวมและระดับคุณสมบัติด้านอุตสาหกรรมให้สูงขึ้น เพื่อให้บรรลุตามเกณฑ์การเข้าร่วมเป็นซัพพลายเออร์ของลูกค้าระดับพรีเมียมและข้อกำหนดสำหรับความร่วมมือระยะยาว
7. Sinotecho การเสริมพลังด้วยแพลตฟอร์มอัจฉริยะคลาวด์ AI
โดยอิงตามสถาปัตยกรรมของ 'ฐานเทคโนโลยีหนึ่งแห่ง + เครื่องยนต์หลักสามระบบ' เราได้พัฒนาระบบสนับสนุนดิจิทัลแบบครบวงจร แพลตฟอร์ม Sinotecho AI Cloud ทำให้เกิดการผสานรวมโมดูลธุรกิจอย่างสมบูรณ์ การร่วมมือผ่านอินเทอร์เฟซที่ได้มาตรฐาน และการสะสมประสบการณ์อุตสาหกรรมบนระบบคลาวด์อย่างต่อเนื่อง เครื่องยนต์โรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory Engine) สนับสนุนการจัดการการผลิตแบบลีน เครื่องยนต์สวนอุตสาหกรรมอัจฉริยะ (Smart Park Engine) รับประกันการดำเนินงานที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ส่วนเครื่องยนต์ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ (Commercial Product Engine) ช่วยให้สามารถส่งมอบโครงการได้อย่างคล่องตัว ทั้งหมดนี้ขับเคลื่อนการปรับปรุงขีดความสามารถสู่ความอัจฉริยะแบบครบวงจรในทุกสถานการณ์ ไม่ว่าจะเป็นโรงงาน สวนอุตสาหกรรม และการดำเนินงานทางธุรกิจ ผ่านปัญญาประดิษฐ์จากข้อมูล (Data Intelligence)

สินค้าเพิ่มเติม

  • เครื่องตัดแม่พิมพ์แบบเตียงแบนอัตโนมัติ

    เครื่องตัดแม่พิมพ์แบบเตียงแบนอัตโนมัติ

  • เครื่องยึดสายริบบิ้น

    เครื่องยึดสายริบบิ้น

  • เครื่องติดแผ่นรองกล่องด้านในอัจฉริยะ (กระดาษกันมันหรือกระดาษแก้ว)

    เครื่องติดแผ่นรองกล่องด้านในอัจฉริยะ (กระดาษกันมันหรือกระดาษแก้ว)

  • ระบบจัดการคลังสินค้า

    ระบบจัดการคลังสินค้า

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ประเทศ/ภูมิภาค
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ประเทศ/ภูมิภาค
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ประเทศ/ภูมิภาค
ข้อความ
0/1000