Stroj pro vysoce přesné drážkování

TG-KC30B-EX je vysoce přesný drážkovací stroj speciálně vyvinutý pro luxusní obalové krabice.

Vysoce přesné drážkování
Zajišťuje rychlé, stabilní a přesné drážkování s přesností až ±0,04 mm a výkonností až 180 ks/min.
Pokročilý přívod a nastavení
Je vybaven přívodem pomocí vzduchového sacího zařízení, dvouřadými nožovými nosníky a automatickým nastavením rozměrů pro optimální výkon.
Aplikace pro luxusní balení
Ideální pro luxusní obaly vyžadující přesnou kvalitu drážkování.

Brand:

Sinotecho

Spu:

TG-AP30A-EX

Úvod

TG-KC30 B verze -EX je vysokopřesný drážkovač určený pro luxusní obaly. Díky přívodu materiálu pomocí vzduchového sacího systému, dvouřadým nožovým nosníkům a automatickému nastavení rozměrů zajišťuje rychlé, stabilní a přesné drážkování – s přesností až ±0,04 mm a výkonem až 180 ks/min.

TG-KC30 B -EX

Technické parametry

Položka	Specifikace
Maximální množství drážek	8 slotů
Způsob nastavení vodítek pro přívod materiálu	Elektrické nastavení
Způsob nastavení nožů	Automatické nastavení rozměrů
Počet řad nožů	Dvouřadé, plně nastavitelné
Nastavení úhlu	Nastavení řady ostří
Standardní přesnost	±0.1 mm
Nejvyšší přesnost	±0,04 mm
Pracovní efektivita	60–180 ks/min
Pracovní rychlost	15–35 m/min
Maximální rozměr obrobku (dvě vodící lišty)	D 600 × Š 450 mm
Minimální rozměr obrobku	D 140 × Š 140 mm
Šířka krmení	D 600 × Š 450 mm
Tloušťka kartonu	220–600 g/m²
Tloušťka šedé lepenky	0,8–3,0 mm
Vzduchová dodávka	10 l/min při 0,6 MPa
Motorový výkon	3,2 kW, 380 V
Rozměry stroje (D × Š × V)	2800 × 1950 × 1700 mm
Hmotnost stroje	1870 KG

Vlastnosti produktu

1.Vysoká kompatibilita: Vhodné pro různé povrchové papíry; ideální pro drážkování krabic na víno, krabic na cigarety a luxusní balení z šedého kartonu.
2.Přesná nastavitelnost: Elektrický vodicí systém pro podávání s jemnou nastavitelností a digitálním displejem s magnetickou stupnicí pro přesné polohování a opakovatelnost.
3.Vysokopřesné drážkování: Až 8 drážek na list; standardní přesnost ±0,1 mm a nejvyšší přesnost ±0,04 mm.
4.Chytrý systém nožů: Automatická úprava velikosti pomocí dvojřadých nožových paprsků; úprava celé řady a nezávislá regulace úhlu nožů.
5.Široký rozsah materiálů: Zpracovává potiskový papír o gramáži 220–600 g a šedou lepenku o tloušťce 0,8–3,0 mm.
6.Stabilní podávání: Podávání třecími pásy zajišťuje hladký a stabilní provoz při vysoké rychlosti.

7.Dvoukanálový design: Dvoukanálové podávání zvyšuje produktivitu.
8.Automatické odstraňování odpadu: Odstraňování odpadu po straně udržuje výrobu čistou a efektivní.
9.Dva automatické brusky nožů: Integrovaný automatický systém broušení zajišťuje stálou kvalitu řezu.

Výhody služby

1. Komplexní řešení výrobní linky na jednom místě

Poskytujeme komplexní služby projektu „klíč v ruce“ pokrývající předběžné plánování výrobní linky, simulaci technologického procesu, výběr zařízení, integraci linky, instalaci a zprovoznění a oficiální spuštění výroby. Individualizované uspořádání linky a technologická řešení jsou navrhována podle různých specifikací výrobků, cílových kapacit a podmínek provozního prostoru, aby bylo dosaženo bezproblémového propojení zařízení a koordinovaného výrobního rytmu. Tím umožňujeme zákazníkům postavit efektivní a stabilní automatizované linky pro balení a výrazně zkrátit dobu potřebnou k uvedení výroby do chodu.

2. Odborná podpora inženýrského a technického týmu

Specializovaný projektový tým složený ze zkušených inženýrů řešení, odborníků na procesy a servisních pracovníků na místě poskytuje technickou podporu v celém životním cyklu projektu. V počáteční fázi nabízíme konzultace týkající se optimalizace procesů a plánování výrobní linky. Během realizace projektu poskytujeme na místě pokyny pro instalaci, uvedení zařízení do provozu a společné testování v režimu ladění. Po zahájení výroby zajišťuje 7×24hodinový systém rychlé reakce včasnou eliminaci problémů s vybavením a procesy, čímž zaručuje efektivní průběh projektu a stabilní provoz.

3. Systémové školení provozu a personální podpora

Dodáváme kompletní školicí systém, včetně obsluhy zařízení, denní údržby a základní diagnostiky poruch, který zahrnuje teoretické kurzy, praktické školení přímo na místě a certifikaci vyhodnocení. Podle požadavků zákazníka poskytujeme také řešení technického personálu na místě, abychom zákazníkům pomohli rychle vychovat profesionální provozní týmy, což umožňuje stabilní spuštění výroby a snižuje provozní náročnost i počáteční míru poruch zařízení.

4. Komplexní servisní systém pro celý životní cyklus

Vytváříme komplexní servisní systém pokrývající celý životní cyklus zařízení, včetně instalace vybavení, uvádění do provozu, pravidelné údržby, dodávek náhradních dílů, modernizace linky, optimalizace procesů a postupného zlepšování výkonu. V reakci na plány zákazníků týkající se rozšíření kapacity a modernizace procesů poskytujeme řešení pro renovaci zařízení, rozšíření výrobní linky a optimalizaci výkonu, čímž neustále zvyšujeme provozní efektivitu a stabilitu, prodlužujeme životnost zařízení a zajišťujeme dlouhodobou, spolehlivou technickou spolupráci a servisní záruky.

5. Rozsáhlé zkušenosti s obsluhou klientů z vysoce specializovaného segmentu

Poskytujeme řešení pro balicí linky mnoha světově známým značkám tabákových výrobků, prémiovým podnikům vyrábějícím alkoholické nápoje a nejlepším značkám v oblasti spotřební elektroniky (3C). Máme zralé zkušenosti s realizací projektů v náročných výrobních prostředích, jako jsou například balení tabákových výrobků, balení luxusních alkoholických nápojů a balení elektronických zařízení 3C. Naše ověřená provozní spolehlivost, přísná kontrola kvality a spolehlivá dodávka plně vyhovují přísným požadavkům vysoce náročných zákazníků na přesnost, efektivitu, konzistenci a úplnou sledovatelnost.

6. Podpora certifikace a zvyšování kvalifikace výrobního závodu

Zaměřujeme se na vysoké požadavky prémiových zákazníků na kvalifikaci výroby, systémy řízení a schopnost automatizace a poskytujeme profesionální specializovanou podporu. Pomáháme zákazníkům splnit průmyslové normy a certifikační systémy, optimalizovat výrobní pracovní postupy, správu dat a systémy kontroly kvality. Podporujeme továrny při dokončení automatizovaného a inteligentního modernizování, zvyšujeme celkovou výrobní kapacitu a úroveň průmyslové kvalifikace a pomáháme splnit náročné standardy přístupu prémiových zákazníků i požadavky na dlouhodobou spolupráci.

7. Sinotecho Podpora prostřednictvím cloudové inteligentní platformy AI

Na základě architektury „jedna technická platforma + tři základní motory“ vytváříme digitální podporovací systém pokrývající celý řetězec hodnot. Platforma Sinotecho AI Cloud umožňuje úplnou integraci obchodních modulů, standardizovanou spolupráci prostřednictvím rozhraní a akumulaci odborných zkušeností z průmyslu v cloudu. Motor chytré továrny podporuje štíhlé řízení výroby, motor chytrého průmyslového parku zajišťuje bezpečný a ekologicky šetrný provoz a komerční produktový motor umožňuje agilní dodávku projektů. Díky inteligenci založené na datech podporuje inteligentní modernizaci ve všech scénách – továren, průmyslových parků i obchodních operací.

Více produktů

Automatické ležákové střihací stroje
Stroj na upevňování stužek
Inteligentní stroj na lepení vnitřního obalu vnitřní krabice (tukovzdorný / papír pro pečení)
Systém řízení skladu

Všechny kategorie