La máquina inteligente TG-IB60F-EX para aplicar forros en cajas interiores está diseñada para la aplicación automática de papeles forro anti-grasa (glassine) en el embalaje de cajas interiores.
La máquina integra una serie completa de procesos automatizados, incluidos el suministro por lotes de cajas, la apertura de cajas, el preformado del forro, la aplicación de cinta adhesiva doble cara, la inserción y ensamblaje del forro, el cierre de la caja y la recogida de las cajas terminadas.
Está diseñada para garantizar una colocación precisa del forro, una unión limpia y una calidad constante de las cajas, mejorando significativamente la eficiencia al tiempo que reduce la dependencia de mano de obra y las tasas de defectos.
El modelo TG-IB60F-EX se utiliza principalmente en el embalaje de cajas interiores para cigarrillos y también es adecuado para otras cajas pequeñas de alta gama que requieren forros interiores encerados o protectores, como los embalajes que incluyen la inserción de desecantes o que cumplen requisitos de protección contra la humedad.
1. Todas las piezas móviles están equipadas con protectores de seguridad, diseñados tanto para la seguridad operativa como para facilitar el mantenimiento.
2. La máquina dispone de autodiagnóstico y detección de condiciones anómalas, lo que minimiza la intervención manual y evita cambios no autorizados en los parámetros.
3. Todos los componentes estándar provienen de marcas internacionalmente reconocidas o de las principales marcas nacionales, incluidas:
① Componentes neumáticos: SMC / AirTAC
② PLC: Yaskawa / Omron / Inovance
③ Motores de corriente alterna: JSCC
④ Otros componentes estándar: marcas internacionales o líderes nacionales
| Artículo | ESPECIFICACIÓN |
|---|---|
| Capacidad de alimentación de cajas interiores | 300 unidades por lote |
| Intervalo de alimentación de cajas | Una vez cada 10 minutos |
| Formato de recogida de cajas finalizadas | 25 piezas por fila × 8 filas |
| Longitud del rollo de papel encerado o papel vegetal | 300 m |
| Intervalo de sustitución del rollo de papel | Una vez cada 2 horas |
| Tasa de productos conformes | ≥ 98% |
| Capacidad de producción | 1800–2200 piezas/hora |
| Nivel de ruido | ≤ 80 dB |
| Fuente de alimentación | CA 220 V / 380 V ±10 % |
| Suministro de aire | 0.6–0.8 MPa |
| Temperatura de funcionamiento | 22–26 °C |